一種地埋式消防水箱的制作方法
節(jié)電:該地埋式箱泵一體化采用節(jié)能控制軟件，使消防水泵完成大限度地節(jié)能運轉(zhuǎn);節(jié)水:該地埋式箱泵一體化是依據(jù)實踐用水狀況設(shè)定管網(wǎng)壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象;運轉(zhuǎn)牢靠:由變頻器完成泵的變頻啟動，使水泵完成由工頻到變頻的無沖擊切換,避免管網(wǎng)沖擊、防止管網(wǎng)壓力超限。

一種地埋式消防水箱的制作方法

 網(wǎng)絡(luò)時代的到來，現(xiàn)在大部分廠家還在營銷模式與產(chǎn)品宣傳上大下功夫，大作文章，其中無疑為產(chǎn)品增加了大量成本，卻忽視了產(chǎn)品本身的質(zhì)量和技術(shù)上的投資，這樣的產(chǎn)品我們堅信不會有太大的市場，思源給排水取消過去業(yè)務(wù)員跑市場舊的營銷方式，把業(yè)務(wù)員的利潤和大量廣告宣傳費用節(jié)省下來，一部分用于產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量的提升，一部分利潤節(jié)省下來讓給客戶，既做到地埋式抗浮箱泵一體化廠家質(zhì)量好，又做到箱泵一體化廠家價格低，讓客戶又省錢用的也放心。
 

一、復(fù)合式BDF模塊使用熱浸鋅鋼板3mm與0.4mm304/2B食品級不銹鋼板通過設(shè)備壓制復(fù)合成型，使其緊密配合，從而達到鋼板材質(zhì)的強度、不銹鋼的耐腐蝕性能等要求。 二、壓制成型后通過設(shè)備進行沖孔成型，達到標準模塊的拼裝要求。 三、現(xiàn)場組裝、基礎(chǔ)槽鋼選用10#國標熱浸處理，每道梁1米間距組合而成以此類推。 四、按照圖集及技術(shù)要求進行組裝，用Φ10*30熱浸鋅螺絲與環(huán)保耐水抗老化膠條組裝而成，水箱組裝成型后，進行拉筋及頂柱的安裝。拉筋選用Φ48的熱浸鋅對拉，沒1米縱橫交叉安裝。頂柱選用Φ48的熱浸鋅管每平方4根均布密封處理。 五、根據(jù)泵站安裝泵房、泵房外表螺絲，泵放內(nèi)部用12號工字鋼加固，可達到承壓的好效果，安裝完成后檢查并驗收，確保全部緊固無遺漏。 六、清理水箱內(nèi)所有剩余的配件及垃圾。 七、覆土并做好現(xiàn)場準備工作。

按設(shè)計要求畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留口消防栓位置，在施工草圖上標出實際安裝的位置，然后按草圖進行加工；
③ 安裝時從進水口入手，進口端加臨時絲堵以備試壓用，按設(shè)計要求進行防腐，安裝前應(yīng)做好防腐工作。把加工好的管道進行編號，安裝前清掃管膛。 ④ 將預(yù)制好的支架依次安裝，支架間距應(yīng)*，安裝牢固；
⑤ 地埋部分（GN>32）時接口采用焊接，焊縫應(yīng)均勻、無加渣、焊接后應(yīng)做加強防腐，地埋部分安裝完畢后，進行打壓試驗，然后通知監(jiān)理進行隱檢驗收； ⑥  樓層消防管應(yīng)分段安裝，安裝前先核對尺寸、消防栓位置是否正確，先將管道固定在支架，然后進行焊接，焊接后處理焊縫；
⑦ 管道的垂直度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；管道安裝完畢后按設(shè)計要求進行防腐處理； ⑧ 管道經(jīng)驗收合格后，安裝消防管件，消防管件、箱應(yīng)有出廠合格證，消防部門的檢測報告；
⑨ 消防栓安裝時栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面為1.1米，允許偏差+20mm，閥門中心距箱側(cè)面為140 mm，距箱后表面為100 mm，允許偏差+5mm，消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm；管件安裝應(yīng)按要求操作；
⑩ 試驗時，在工作壓力下觀察10min，壓力下降不得大于0.02Mpa。（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa）。

一種地埋式消防水箱的制作方法
4.1.4、PP-R管道安裝 4.1.4.1、工藝流程：
施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件試壓→支架、卡箍制安→管道熔接→管道閥門及附件安裝→試壓沖洗→管道試驗

 4.1.4.2、施工要點：
4.1.4.2.1塑料管安裝時，要預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管段下料長度、下料尺寸必須加上管道熔接接頭長度，下料采用切割工具。
4.1.4.2.2管道連接采用熱熔連接，利用熔接器熔接的管道和管件要求平整、清潔、無油，在管道插入深度處做記號(等于管件的套入深度)，對整個插入深度的管道和管件結(jié)合面加熱。 4.1.4.2.3熔接施工要求嚴格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接時，在結(jié)合面有均勻的熱燃接圈。
4.1.4.2.4管道在施工安裝完畢后，在隱蔽之前，應(yīng)進行嚴格的水壓試驗，在水壓試驗前必須對試壓管道進行沖洗，并采取安全有效的固定保護措施，但接頭部位必須明露。 4.1.4.2.5在連接完成24h后進行壓力試驗時，加壓采用手動泵緩慢加壓升壓時間不小于10min。升壓至試驗壓力(30min內(nèi)，允許兩次補壓至試驗壓力)穩(wěn)壓1h，壓力降不超過0.03Pa為強度試驗合格。泄壓至工作壓力，穩(wěn)壓2h壓力無壓力為限且各連接處無滲漏為嚴密性試驗合格。強度試驗和嚴密性試驗均合格，表示試壓合格。
4.1.4.2.6管道在使用前需采用含20—30mg/L游離氯的水灌滿管道進行消毒試驗，含氯水需在管中靜置24h以上，消毒后再用飲用水沖洗管道。 4.1.4.3、質(zhì)量要求：
4.1.4.3.1、管道及管道附件的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.4.3.2、管道系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
4.1.4.3.3、管道坡度符合設(shè)計要求，連接可靠，閥門啟閉靈活，朝向合理，進出口方向正確。