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技術(shù)文章

預(yù)制一體化智能泵站格柵配置

閱讀:946          發(fā)布時(shí)間:2022-7-15

  預(yù)制一體化智能泵站格柵配置


  預(yù)制一體化智能泵站由井筒、水泵、內(nèi)部管道、閥門(mén)、液位控制等部分組成。是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠(chǎng)統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站可以很大程度上提高安裝的效率,節(jié)約工時(shí),同時(shí)具有體積小、效率高、智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。安裝方便、質(zhì)量可靠,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品?!?/p>

 預(yù)制一體化智能泵站粉碎型格柵雙控制技術(shù),在玻璃鋼筒體進(jìn)水管安裝智能化垃圾檢測(cè)裝置,采用雷達(dá)探測(cè)技術(shù),當(dāng)垃圾堆積到一定高度時(shí),該裝置將信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng),粉碎型格柵開(kāi)始啟動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)到無(wú)垃圾后,粉碎型格柵停止。該技術(shù)不僅節(jié)能,又大大延長(zhǎng)了粉碎型格柵使用壽命?!?/p>

 預(yù)制一體化智能泵站筒體底部自動(dòng)清淤技術(shù),在潛污泵出口管路開(kāi)口,安裝電磁閥,將管路引入到筒體底部,每次潛污泵啟動(dòng)后,自動(dòng)打開(kāi)1分鐘,使底部淤泥懸浮在水中,便于潛污泵將淤泥送到污水管網(wǎng)中?!?/p>

 預(yù)制一體化智能泵站漂浮物自動(dòng)清理技術(shù)  玻璃鋼筒體內(nèi)一部分垃圾密度小于水的密度,進(jìn)入筒體后漂浮在水上面,如果不及時(shí)清理,會(huì)越積越多,影響筒體的有效容積及設(shè)備穩(wěn)定性。當(dāng)漂浮物堆積到一定高度時(shí),潛污泵停泵信號(hào)會(huì)下降到液位停泵,將漂浮物送到污水管網(wǎng)。


 預(yù)制一體化智能泵站的特點(diǎn): 

 1:一體化智能泵站都是根據(jù)客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì),以保證泵站的運(yùn)行工況滿(mǎn)足使用要求

   2:一體化預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備,成套提供:泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。 

 3:預(yù)制式一體化污水泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀(guān)式管理房置于地上,與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)?!?/p>

 4:一體化排水泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠(chǎng)內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資。 

 5;一體化雨水泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì),內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無(wú)需維護(hù)保養(yǎng),正常使用壽命可達(dá)20年以上?!?/p>

 6:水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌,檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。 

  預(yù)制一體化智能泵站應(yīng)用范圍 

 1、生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送; 

 2、城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污水的收集與輸送; 

 3、城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送

  

抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑,也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳,便于吊裝??垢〉装宓闹谱鳎骸 ?、鋼筋加工: 

    鋼筋加工前,依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單,以使鋼筋接頭*少和節(jié)約鋼筋。 

 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。 

   鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物,有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。 

 鋼筋要集中加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。  

     2、鋼筋綁扎及安裝: 

  按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線(xiàn)位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要先綁扎立筋,立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d?!?/p>

 3、澆注混凝土: 

 混凝土應(yīng)分層澆注,不得在一個(gè)地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。 

 底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。


 底板澆注時(shí)應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。 

  4、拆摸養(yǎng)生: 

 混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模,對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。  

    5、抗浮底板的安裝: 

 水泥底板安裝必須是水平位置,安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿(mǎn)足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過(guò)70%時(shí)才能開(kāi)始安裝?!?/p>

 混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整,安裝泵站前需要清理泥土石塊 

 預(yù)制一體化智能泵站特點(diǎn) 

 1、按需定制: 每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì),以保證泵站的運(yùn)行工況滿(mǎn)足使用要求?!?/p>

 2、環(huán)保新型材質(zhì): 預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由新型材質(zhì)纖維玻璃鋼(GRP)制成,電腦控制連續(xù)纏繞一次性成型,確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求,具有堅(jiān)固、耐腐、持久耐用等特點(diǎn)。 

 3、防淤泥底座:筒體底部采用CFD模擬設(shè)計(jì)的自清潔底部,很大程度的降低泵站底部的淤積,減少臭氣產(chǎn)生。           4、實(shí)用的服務(wù)平臺(tái):服務(wù)平臺(tái)由格柵板和支架制作而成,并用不銹鋼板包邊,其強(qiáng)度高,耐腐蝕,外形美觀(guān)操作方便;能滿(mǎn)足日常的開(kāi)關(guān)閥門(mén)以及水泵的安裝施工等服務(wù)。

  5、高性能排污泵:排污泵采用自動(dòng)攪拌裝置,該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運(yùn)行成本,是具有明顯的先進(jìn)性和實(shí)用性的環(huán)保產(chǎn)品。排污泵帶有自動(dòng)耦合裝置,方便安裝與維護(hù)?!?/p>

 6、免維護(hù)的管路系統(tǒng):管路系統(tǒng)由304不銹鋼無(wú)縫鋼管、法蘭、閘閥、旋啟式止回閥、柔性接頭等組合而成;采用氬弧焊焊接,焊縫成型優(yōu)良,波紋均勻平整,過(guò)度光滑美觀(guān)。管路布局合理,走向明朗,還加入了*的螺紋反沖洗頭,泵運(yùn)行時(shí)將底部的沉積淤泥全部浮起,便于水泵排出,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)需人工定期掏泥?!?/p>

 7、外形美觀(guān):預(yù)制泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀(guān)式管理房置于地上,與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)?!?/p>

 8、成本節(jié)約:泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠(chǎng)內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,且使用壽命長(zhǎng),降低了業(yè)主的整體投資?!?/p>

 預(yù)制一體化智能泵站的回填與壓實(shí) 

 回填前,檢查并確認(rèn)泵站周?chē)墓艿篮碗姎膺B接件在回填過(guò)程中都得到充分的保護(hù)和支撐,以此確保壓實(shí)操作時(shí)不會(huì)對(duì)其施加負(fù)載。要檢查泵站沒(méi)有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子,顆粒尺寸不能超過(guò)32mm,避免回填材料顆粒超過(guò)規(guī)定的尺寸。回填材料必須*壓實(shí),以確保周?chē)牧戏€(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而,不能過(guò)度壓實(shí),因?yàn)榛靥畈牧蠅旱迷綄?shí),泵站壁承受的水平力就越大。 

 回填層到泵罐璧30cm 附近,嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤,泵站的頂蓋要保持在地面的上部?! ?/p>

     預(yù)制一體化智能泵站回填注意事項(xiàng): 

  1. 地下的回填要壓緊,否則會(huì)導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力,泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路?!?/p>

  2.  2.當(dāng)開(kāi)始回填的時(shí)候,不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力,會(huì)造成筒體變形泄露和損壞?!?/p>

  3.  3.如果水泥底座不平,泵站將會(huì)傾斜,導(dǎo)致罐體破裂或泄露?!?/p>

  4.  4.較大的石子墜入回填坑內(nèi),如果軋?jiān)诒谜镜墓薇冢瑫?huì)損壞罐體。 

  5.  5.挖掘計(jì)劃是非常重要的,否則容易使挖掘工作帶來(lái)不正確的操作,從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位,損壞泵站,在回填時(shí)如果計(jì)劃不周到,地下水就會(huì)滋生,有可能導(dǎo)致泵站發(fā)生移動(dòng)?!?/p>

  6.  預(yù)制一體化智能泵站控制系統(tǒng)雙系統(tǒng)技術(shù) 

  7.  城鎮(zhèn)排水一體化預(yù)制泵站設(shè)備筒體的有效容積有限,一般設(shè)計(jì)按單臺(tái)潛污泵流量1/4進(jìn)行設(shè)計(jì),污水在筒體只能短暫停留,因而對(duì)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性要求非常高。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,將會(huì)帶來(lái)非常大的安全隱患。我司研發(fā)的雙PLC控制模式,其主要目的是當(dāng)主PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障,會(huì)自動(dòng)切換備用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

預(yù)制一體化智能泵站格柵配置

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