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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 80kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
| 外形尺寸 | 11m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 500m2 |
| 重量 | 3900kg |
*二手三效降膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
三效降膜蒸發(fā)器的原理！
適用范圍該設(shè)備在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。 *二手三效降膜蒸發(fā)器
工作原理 1.物料由加熱室項部加入，經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。在此設(shè)備的操作過程中，由于物料的停留時間很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱系數(shù)很高，因此其較廣泛地應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料，但不適宜處理易結(jié)晶的溶液。
2.物料稀溶液經(jīng)原料泵進入二效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進入二效蒸發(fā)器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發(fā)后進入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進料室加熱管、分離室進行循環(huán)流動與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽 由分離室側(cè)面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到一效的泵吸入口，效操作與二效基本相同，效的二次蒸汽送入二效作為加熱蒸汽 。效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。
3.三效降膜蒸發(fā)器逆流操作時，濃溶液出料口在一效，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到7 5 ％的濃縮液。*二手三效降膜蒸發(fā)器
4.各效蒸發(fā)器均裝液位控制器，配合進口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥， 根據(jù)一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來控制閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側(cè)面裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發(fā)器液位至規(guī)定高度。
蒸發(fā)濃縮器中不同效數(shù)的特點，不論在多效降膜蒸發(fā)器中還是在多效外循環(huán)設(shè)備、提取濃縮設(shè)備中，這些不同效的效體中都有著一個相同的特點：那就是效數(shù)越多，就能節(jié)約更多的蒸汽量，減少能耗！