操作壓力 | 加壓 | 功率 | 90kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
外形尺寸 | 11m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 800m2 |
重量 | 8000kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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壓片機 膠體磨 不銹鋼儲罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測儀 真空干燥箱 真空乳化機 真空上料機 熔噴機 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機 擠出機 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機 旋轉(zhuǎn)壓片機 制藥廠設(shè)備 粉碎機 濕法混合制粒機 干式造粒機 沸騰干燥制粒機 噴霧干燥機 酒精回收塔 雙錐干燥機 全自動裝盒機 搖擺顆粒機 中藥提取機組 槽型混合機 V型混合機 三維混合機 二維混合機 30B*粉碎機 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標機 蒸發(fā)器 超微粉碎機 高速旋轉(zhuǎn)壓片機 膠囊充填機 高效包衣機
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冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設(shè)備 超細磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
多效降膜式蒸發(fā)器
在物室頂部加入一定的材料,經(jīng)過液體分布器的分布,呈膜狀進行向下流動,加熱可以使其汽化,被汽化的氣體隨著液體一起通過加熱管流出,將液體與氣體分離,就得到了濃縮液,這是降膜式蒸發(fā)器的工作原理。降膜式蒸發(fā)器的工作過程尤為重要,物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間很短,但傳熱系數(shù)較高,因此大多數(shù)熱敏性物料是非常適合降膜式蒸發(fā)器的。處理一套全新未安裝二手四效降膜鈦材蒸發(fā)器
中文名 多效降膜式蒸發(fā)器 外文名 Multi effect falling film evaporator 作 用 制冷劑蒸發(fā)吸熱 類 型 膜式目錄 1 多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu) ? 蒸發(fā)器 ? 預(yù)熱器 ? 分離器 ? 冷凝器 ? 凝水罐 2 多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點 ? 工作原理 ? 多效將模式蒸發(fā)器的特點 3 多效降膜式蒸發(fā)器的相關(guān)要點 ? 加熱蒸汽的利用 ? 蒸發(fā)器的效數(shù) 4 多效將模式蒸發(fā)器的流程多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器、預(yù)熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器蒸發(fā)器是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對蒸汽進行加熱,液體的物料從蒸發(fā)器頂部進入,通過分布器的分布進入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過程中被蒸發(fā),濃縮的液體與氣體在進行分離。預(yù)熱器臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點,其管程通的是液體的物料,殼程則通的是二次蒸汽,所謂二次蒸汽,就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。
預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個方面:一是對進入蒸發(fā)器的物體進行預(yù)熱;二是將二次蒸汽冷卻,便于回收并利用。分離器單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點,二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的,其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。冷凝器冷凝器與預(yù)熱器相同,都是臥式列管式換熱器,管程通冷卻水,殼程與預(yù)熱器的殼程相連接。
凝水罐凝水罐與分離器相同,都是單層結(jié)構(gòu)的罐,罐體結(jié)構(gòu)也相對單一,罐體上裝有能控制液位的液位開關(guān),能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵),來實現(xiàn)對罐內(nèi)冷凝液的自動排放。多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點編輯工作原理多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是:物料溶液從料泵進入到循環(huán)泵的吸口處,泵在此時進行升壓,溶液在預(yù)熱后進入蒸發(fā)器的進料室,接下來進入到加熱管蒸發(fā),蒸發(fā)后進入分離室,將蒸汽與液體物料分離開,溶液接下來會流入到泵的吸口處,進行循環(huán)利用法,蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進行分離,二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。
在進行逆流操作時,其操作大致相同,濃縮液的出料口應(yīng)放在一校,因為一校的溫度較高,會使溶液的粘度下降,便于得到更高濃度的濃縮液。多效將模式蒸發(fā)器的特點結(jié)構(gòu)相對緊湊、布局也較為合理,并且占地面積小,便于安裝;生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點,其蒸發(fā)量巨大;多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右。QMA小于等于0.44,QB/Q小于等于7.99,這里Q指的是清水的蒸發(fā)量,QA指的是蒸汽的消耗量,QB則是冷卻水的消耗量。多效降膜式蒸發(fā)器的相關(guān)要點加熱蒸汽的利用從節(jié)能的角度出發(fā),多效將模式蒸發(fā)器被新疆的大多數(shù)廠家廣泛利用著。
例如新疆某廠,利用多效降模式蒸發(fā)器的工作原理,利用二次蒸汽為其他需要加熱的系統(tǒng)提供熱能,這樣做既可以鍋爐內(nèi)蒸汽的消耗量,又可以在一定程度上減少未進入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量,以此來提升正氣的利用率,進而提高企業(yè)的效益。多效降模式蒸發(fā)器所用的蒸汽一般不會超過180攝氏度,當(dāng)蒸汽的溫度超過180攝氏度時,壓強就會變高,這樣會在一定程度上給設(shè)備操作上帶來損失,造成不必要的費用損失,所以多效降膜式蒸發(fā)器的主要目的就是節(jié)省加熱蒸汽。蒸發(fā)器的效數(shù)在多效蒸發(fā)中,前一效的蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽可以為后一校的蒸發(fā)提供所需要的加熱蒸汽,因此,多效蒸發(fā)可以節(jié)省大量的蒸汽消耗。多效蒸發(fā)會隨著校數(shù)的增加,在總蒸發(fā)量相同的情況下,所需生成的蒸汽量在減少,操作費用也會降低。但校數(shù)過多時,設(shè)備的費用也隨之增加,所產(chǎn)生的蒸汽量也逐步減少。從理論上講,過多的蒸發(fā)校數(shù),是很難對其進行操作的。處理一套全新未安裝二手四效降膜鈦材蒸發(fā)器
相對而言,多效蒸發(fā)中的1效蒸汽加熱溫度是受限制的,其冷凝器的操作也受到一定的限制,多效蒸發(fā)理論也是會受到限制的。在一定的操作環(huán)境與操作條件下,校數(shù)在增多時,其溫度之間存在的差異也就越來越大,是成正比的關(guān)系,因此有效溫度差在逐步減小,形成了反比。當(dāng)校數(shù)過多時,有效溫度差減小,分配到各效之間的溫度不足以保證液體正常的沸騰,使蒸發(fā)操作的難度進一步增加。校數(shù)的多少要看蒸發(fā)物料的屬性,或者說是特性,例如電解質(zhì)溶液,由于其沸點升高速度快,采用二效或者三效就足夠了,非電解質(zhì)溶液等沸點升高較慢的物料,需要采取四效到六效之間。
多效將模式蒸發(fā)器的流程編輯多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯流等方式存在的,在它們之間選擇一種方式并不難,要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費用來對它們進行選擇。本文所探討的新疆實例屬于逆流方式,溶液與蒸汽形成逆流。根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運用實例,總結(jié)出了三個要點:一是無論降膜還是升膜的方法,都需要根據(jù)物料的屬性來選擇;二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效,其原因是節(jié)能;三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定。