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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器尺寸 | 500x600x850 | 儀器種類 | 其他摩擦磨損試驗機 |
| 儀器重量 | 87kg | 應用領域 | 航天,汽車 |
| 最大摩擦力 | 0-5N |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
滑動摩擦磨損試驗機（GB3960）功能特點：
1、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm
2、轉動速度： 0-200轉/分 （可調(diào)）
3、負 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
（GB/T3960）本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。
相關產(chǎn)品：滑動摩擦磨損試驗機
滑動摩擦磨損試驗機（GB3960）
1、擦磨損定義：
1.1 摩擦
兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。
1.2 滑動摩擦
兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
1.3 擦力
兩物體摩擦時相對移動的阻力。
1.4 摩擦系數(shù)
阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
1.5 磨損
物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。
2、試樣：
2.1 塑料試樣尺寸
試樣尺寸見圖1。
圖1
2.2 試樣要求
試樣表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。
3、試驗設備：
3.1傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉速旋轉，到5%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。
3.2 加載系統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，可施加法向力，到5%以內(nèi)。
3.3 測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，到5%以內(nèi)。
3.4 記錄圓環(huán)轉數(shù)的計數(shù)器或記時器，到1%以內(nèi)。
3.5 試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈4 GB848—76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。
圖2
3.6 本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。
圖3
圓環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用
40毫米的圓環(huán)。
注：圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標準另定。
4、狀態(tài)調(diào)節(jié)：
狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918—82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行，溫度為23±5℃，濕度為50±10%。
5、試驗條件：
試驗中上轉軸保持靜止，下轉軸以200轉/分轉動，摩擦副做滑動摩擦，對磨2小時，負荷20公斤，根據(jù)材料，允許選擇其他負荷。試驗環(huán)境溫度為23±5℃。
6、試驗步驟：
6.1 圓環(huán)應清除油污，貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。
6.2 試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量(m1)。
6.3 把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
6.4 再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
6.5 平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
6.6 對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后，用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量(m2)。
6.7 讀取摩擦力矩值。
7、結果計算：
7.1 單個試樣的結果計算
7.1.1 本標準以磨痕寬度來表征磨損量。測量三點，取平均值各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。
體積磨損V(厘米3)可用式（1）計算：
式中：m1——試驗前試樣的質(zhì)量，克；
m2——試驗后試樣的質(zhì)量，克；
試樣在23℃時的密度，克/厘米3。
7.1.2 摩擦系數(shù)μ可用式（2）計算：
式中：M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩，公斤·厘米；
F——試驗負荷，公斤；
r——圓環(huán)半徑，厘米。
結果取二位有效數(shù)字。
注：如果摩擦力波動較大，則應算出摩擦系數(shù)的大值和小值。
7.2 一組試驗結果計算
計算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術平均值。如要求標準偏差S，可用式（3）計算：
式中：X——每個試樣測定值；
——一組試樣測定結果的算術平均值；
n——測定的試樣個數(shù)。
8、試驗報告：
試驗報告應包括下列內(nèi)容：
a. 塑料名稱、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠；
b. 試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數(shù)；
c. 環(huán)境溫度、濕度及狀態(tài)調(diào)節(jié)條件；
d. 圓環(huán)材質(zhì)、硬度、光潔度和外徑尺寸；
e. 試驗負荷；
f. 試驗結果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測定結果；
g. 試驗日期、人員。
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