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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZHY0氣動(dòng)罐底調(diào)節(jié)閥是一種特殊結(jié)構(gòu)型式的單座調(diào)節(jié)閥，閥體成Y形，閥體流路流暢，流量大，壓降損失小，閥座泄漏量符合ANSIB1G.104標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)閥配用HA多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊；輸出力大，該閥適宜控制容易沉積或含有顆粒的流體。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||
| 閥座直徑(mm) | 40 | 50 | 80 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 14 | 35 | 55 | 95 | 135 | 220 | 720 | ||||
| 額定行程(mm) | 25 | 40 | 50 | 75 | |||||||
| 信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20～100 80～240 | ||||||||||
| 氣源壓力PS(MPa) | 0.14～0.4 | ||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | ||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬閥座：10-4x閥額定容量、軟閥座：10-7x閥額定容量 | ||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6、 4.0、 6.4 | ||||||||||
| 工作溫度t(℃) | 常溫型 | -20～200、-40～250、-60～250 | |||||||||
| 散熱型 | -40～450、-60～450 | ||||||||||
| 高溫型 | 450～560 | ||||||||||
| 低溫型 | -60～-100、-100～-200、-200～-250 | ||||||||||
閥 體：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2
閥 芯：0Cr18Ni12Mo2、司鈦萊合金堆焊
閥 座：聚四氟乙烯
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
波 紋 膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物
膜 蓋：A3
彈 簧：60Si2Mn
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊 片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
主要技術(shù)參數(shù)
選擇的流程
①確立在機(jī)器設(shè)備或設(shè)備中的主要用途，明確工作中標(biāo)準(zhǔn):可用物質(zhì)、勵(lì)、操作溫度這些。
?、诿鞔_與調(diào)節(jié)閥聯(lián)接管路的公稱通徑和接口方式:法蘭盤、外螺紋、電焊焊接等。
?、勖鞔_實(shí)際操作調(diào)節(jié)閥的方法:手動(dòng)式、電動(dòng)式、磁感應(yīng)、氣動(dòng)或液控閥、電氣設(shè)備連動(dòng)或液壓連動(dòng)等。
?、芤罁?jù)管道運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)、勵(lì)操作溫度明確選定調(diào)節(jié)閥的外殼和內(nèi)件的原材料:灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄件、合金鋼、碳素鋼、不銹鋼耐酸鋼、合金銅等。
?、葸x擇氣動(dòng)薄膜凋節(jié)閥的類型:有線數(shù)字電視調(diào)節(jié)閥、調(diào)整動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、安全性調(diào)節(jié)閥等。
?、廾鞔_調(diào)節(jié)閥的形式:截止閥、截止閥門、閘閥、碟閥、單向節(jié)流閥、閥門、調(diào)壓閥、蒸汽疏水閥、等。
⑦明確調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù):針對(duì)全自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,依據(jù)不-樣必須先明確容許流體密度、排出工作能力、背壓式等，再明確管路的公稱通徑和高壓閘閥孔的直徑。
?、嗝鞔_所采用的幾何圖形主要參數(shù):構(gòu)造長(zhǎng)短、活套法蘭方式及尺寸、打開和關(guān)掉后調(diào)節(jié)閥高寬比方位的尺寸、聯(lián)接的地腳螺栓孔尺寸和總數(shù)等。
安裝前的檢驗(yàn)；在閥門操作的各個(gè)過(guò)程中，即安裝、試驗(yàn)、操作和維修過(guò)程中的人員和設(shè)備的安全；若需手動(dòng)操作時(shí)，要滿足系統(tǒng)有效手動(dòng)操作的安裝要求；維修調(diào)節(jié)閥的可接近性；維修、操作和安裝費(fèi)用；由于機(jī)械或環(huán)境的需要，迫使閥門采取保護(hù)措施。這次都是需要使用方注意的問(wèn)題。
安裝前的檢驗(yàn)
運(yùn)到場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運(yùn)和裝卸過(guò)程中造成的任何明顯機(jī)械損傷，應(yīng)及時(shí)處理，為保證調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常動(dòng)作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
?。?）外觀檢查（2）始終點(diǎn)偏差
?。?）全行程偏差（4）基本誤差
（5）正反行程偏差（6）泄漏量
?。?）所有輔助設(shè)備如限位開關(guān)、閥門定位器等操作檢驗(yàn)。
氣動(dòng)罐底調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因
?。ㄒ唬┎粍?dòng)作。
1．無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。2．有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。3．定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。4．定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。5．有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
（二）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。
1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太??；②減壓閥故障。2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
?。ㄈ┱{(diào)節(jié)閥振動(dòng)。
1．在任何開度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
