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系列數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

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  • 型號(hào) VSL-SXG
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市
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更新時(shí)間:2021-05-14 13:08:37瀏覽次數(shù):1397

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,電子
VSL-SXG系列數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,根據(jù)機(jī)電行業(yè)中數(shù)控車床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控銑床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)。

詳細(xì)介紹

 

 

VSL-SXG系列數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

  

 一、功能說明:
1、專門為高等院校、職業(yè)學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的
VSL-SXG系列數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,根據(jù)機(jī)電行業(yè)中數(shù)控車床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控銑床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動(dòng)控制、高低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)、強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控銑床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合動(dòng)手能力。適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
2、*的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得各單元功能更清晰,便于完整的了解數(shù)控系統(tǒng)的組成,柜式結(jié)構(gòu)更方便編程與參數(shù)的調(diào)試;
3、全開放式結(jié)構(gòu)電氣安裝板,更方便直觀的了解電氣安裝與布局設(shè)計(jì);
4、模塊化組合設(shè)計(jì),更方便各類型項(xiàng)目的教學(xué)實(shí)訓(xùn);


二、產(chǎn)品特點(diǎn)
(一) 數(shù)控電氣控制單元布局的*特點(diǎn):
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬向輪,方便移動(dòng)。
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的數(shù)控系統(tǒng)區(qū),包括面板及其它開關(guān)等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機(jī)與編碼器、冷卻電機(jī)等;
4、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電器排布與選型*按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床*模式。
(二) 數(shù)控電氣安裝單元布局的*特點(diǎn):
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬向輪,方便移動(dòng);
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的"精密型二軸位移檢測單元顯示器(光柵尺)"(選配件);
3、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板,上面裝有交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電器排布與選型*按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床*模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板,方便學(xué)生完成"電氣安裝單元"接線,通過連接線可方便與"電氣控制臺(tái)"進(jìn)行連接。


三、 數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源;
2、漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù);
3、工作環(huán)境:溫度-100~400C;
4、整機(jī)功耗:≤5KW;
5、電氣控制單元外形尺寸:1000×600×1800mm;
6、電氣安裝單元外形尺寸:1000×600×1800mm;
7、數(shù)控系統(tǒng)可選配:FANUC、SINUMERIK、HNC等;
8、故障考核標(biāo)配為:數(shù)控機(jī)床智能考核系統(tǒng);

四、VSL-SXG系列產(chǎn)品選配:
1、VSL-SXG01型 精密型三坐標(biāo)實(shí)訓(xùn)裝置;

 


(1)功能
 機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
 直線導(dǎo)軌E型塊拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)
 聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
 滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)
 滑臺(tái)垂直度與平行度檢測調(diào)整實(shí)訓(xùn)
(2)技術(shù)參數(shù)
 三軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
 進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
 彈性聯(lián)軸器
 絲杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm
 材質(zhì):鑄鐵
 配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M
 重量:120KG
注:該滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備可加裝精密型位移檢測單元(光柵尺)。
                                                                                
2、VSL-SXG02型 半實(shí)物型數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置;



(1)功能
 機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
 直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn);
 聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
 滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
 鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
 材質(zhì):床身、主軸箱采用工程塑料處理加工而成,三軸圓形直線導(dǎo)軌,
可對(duì)鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。
 電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
 配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M;
 三軸采用進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605 mm;
(3)半實(shí)物銑床主要參數(shù):
1) 工作臺(tái)尺寸: 370×200mm;
2) X、Y、Z行程:350×200×200mm;
3) 主軸夾頭:1-13mm;
4)主電機(jī)功率:180W
5)主軸高轉(zhuǎn)速:1500rpm(無級(jí))
6)工作臺(tái)快速移動(dòng)速度:3000mm/min
7)大切削進(jìn)給速度:2000mm/min
8)機(jī)床定位精度:≤0.016mm
9) 外形尺寸:1200×720×1400
10) 重量:180KG
                                                                                  
3、VSL-SXG03型 實(shí)物型160數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置

 



(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
三軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和工作臺(tái)等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、工作臺(tái)的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)定量注油、開放式防護(hù)罩方便學(xué)生拆裝練習(xí)。
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M;
三軸進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)16/05mm;
(3)XK160小銑床主要參數(shù):
1)工作臺(tái)面積:    240×240mm;
2)T型槽:            10mm×3;
3)工作臺(tái)大承重:30Kg;
4)X向行程/導(dǎo)軌形式:180mm/線軌;
5)Y向行程/導(dǎo)軌形式:160mm/線軌;
6)Z向行程/導(dǎo)軌形式:170mm/線軌;
7)X向快速移動(dòng)速度:3m/min;
8)Y向快速移動(dòng)速度:3m/min;
9)Z向快速移動(dòng)速度:3m/min;
10)主軸電機(jī)功率: 0.37KW;
11)主軸轉(zhuǎn)速: 100-2800rpm(變頻無級(jí)調(diào)速);
12)選用刀具直徑范圍: 1-16mm;
13)刀柄形式: BT30;
14)定位精度: ±0.01mm;
15)重復(fù)定位精度: ±0.008mm;
16) 機(jī)床外形尺寸(長寬高):1100×960×1550mm ;
17)機(jī)床重量:260kg;

4、VSL-SXG04型 實(shí)物型240數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置

 


(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
實(shí)物銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工;
X/Y/Z軸軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成;
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)定量注油、開放式防護(hù)罩方便學(xué)生拆裝練習(xí);
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M;
三軸研磨型滾珠絲杠(直徑/螺距)20/05mm;
(3)XK240型實(shí)物小銑床主要參數(shù):
1) 工作臺(tái)面積:200×500mm
2)T型槽:10mm×3
3)工作臺(tái)大承重:30Kg
4)X向行程:240mm
5)Y向行程:180mm
6)Z向行程:220mm
7)X向快速移動(dòng)速度:3m/min
8)Y向快速移動(dòng)速度:3m/min
9)Z向快速移動(dòng)速度:3m/min
10)主軸電機(jī)功率:0.75Kw
11)主軸端面至工作臺(tái)的距離:70-290mm
12)主軸轉(zhuǎn)速:100-3000rpm(變頻無級(jí)調(diào)速)
13)選用刀具直徑范圍:1-16mm
14)刀柄形式:BT30
15)定位精度:±0.01mm
16)重復(fù)定位精度:±0.008mm
17)機(jī)床外形尺寸(長寬高):1350×1400×1550mm
18)機(jī)床重量:600Kg
                                                                           
5、VSL-SXG05型 實(shí)物型7130/32數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置
 


(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,多工序人工時(shí)效處理;
三軸均采用高精度滾珠絲杠螺母副,滾珠絲杠軸承與彈性聯(lián)軸器,大功率交流伺服驅(qū)動(dòng),具有優(yōu)秀的伺服響應(yīng);
主軸、同步帶輪、同步齒形帶采用國內(nèi)外;
配有集中滑潤系統(tǒng),具有油路滑潤分配合理,確保機(jī)床滑潤可靠,達(dá)到機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)及延長使用壽命。
機(jī)床采用全封閉式外防護(hù)罩,噴塑處理;
優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩;
配置電機(jī)扭矩:≥6N/M;
(3)VM7130/32型實(shí)物銑床主要參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

VM-7130型

VM-7132型

工作臺(tái)尺寸

700×300mm

800×320mm

行程

X軸/快速進(jìn)給

520mm/8M

600mm/8M

Y軸/快速進(jìn)給

300mm/8M

320mm/8M

Z軸/快速進(jìn)給

360mm/6M

450mm/6M

主軸轉(zhuǎn)速  (變頻/伺服)

50~4000rpm

60~6000/50~8000rpm

刀柄形式

R8

BT40

進(jìn)給速度

1~3000mm/min

1~3000mm/min

T形槽寬

10mm

12mm

T形槽數(shù)量

3

3

主軸端部到工作臺(tái)距離

70-470mm

95-545mm

主軸中心至立柱距離

375mm

380mm

工作臺(tái)大承重

200kg

300kg

小設(shè)定單位

0.001mm

0.001mm

重復(fù)定位精度

±0.008mm

±0.008mm

定位精度

±0.016mm

±0.015mm

主軸電機(jī)

 2.2KW

(3.7/5.5kw/30min)

氣源壓力

 

0.4~0.6Mpa

電源電壓范圍:

交流三相380V± 10%,50Hz

環(huán)境溫度/濕度

0~40℃/≤80%

機(jī)床總功率

≤5KW

≤6KW

機(jī)床外形尺寸

1850mm×1920mm×2200mm

2100mm×2050mm×2200mm

重量

1900kg

2200kg


6、VSL-SXG06型 實(shí)物型535A型高速數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置
 


(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn);
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,多工序人工時(shí)效處理;
三軸均采用高精度中國臺(tái)灣品牌滾珠絲杠螺母副,NSK滾珠絲杠軸承與德國R+W聯(lián)軸器,大功率交流伺服驅(qū)動(dòng),具有優(yōu)秀的伺服響應(yīng);
主軸、同步帶輪、同步齒形帶、增壓缸等主軸部件全套采用中國臺(tái)灣;
配有集中自動(dòng)滑潤系統(tǒng),可調(diào)間隙、定時(shí)、定量供油,具有油路滑潤分配合理,低油位報(bào)警、泄漏(失壓)報(bào)警等功能,確保機(jī)床滑潤可靠,達(dá)到機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)及延長使用壽命。
機(jī)床采用全封閉式外防護(hù)罩,噴塑處理;
優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩;
配置電機(jī)扭矩:≥6N/M;
(3)VM535A型實(shí)物銑床主要參數(shù):

技術(shù)參數(shù)

VM-L535A

工作臺(tái)尺寸

800×320mm

行程

X軸/快速進(jìn)給

550mm/15M

Y軸/快速進(jìn)給

350mm/15M

Z軸/快速進(jìn)給

420mm/10M

主軸轉(zhuǎn)速  (變頻/伺服)

60~6000/50~8000rpm

刀柄形式

BT40

刀庫形式/數(shù)目

斗笠式或機(jī)械手式/12或24把  (加工中心)

進(jìn)給速度

8000mm/min

T形槽寬

14mm

T形槽間距

110mm

主軸端部到工作臺(tái)距離

70-470mm

主軸中心至立柱距離

375mm

工作臺(tái)大承重

200kg

小設(shè)定單位

0.001mm

重復(fù)定位精度

±0.0075mm

定位精度

±0.01mm

主軸電機(jī)

 (3.7/5.5kw/30min)

氣源壓力

4-6kgf/cm2

機(jī)床外形尺寸

2000×1720×2500mm

重量

約2600kg

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