產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
VSL-SXG系列數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
一、功能說明:
1、專門為高等院校、職業(yè)學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的VSL-SXG系列數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,根據(jù)機(jī)電行業(yè)中數(shù)控車床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控銑床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動(dòng)控制、高低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)、強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控銑床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合動(dòng)手能力。適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
2、*的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得各單元功能更清晰,便于完整的了解數(shù)控系統(tǒng)的組成,柜式結(jié)構(gòu)更方便編程與參數(shù)的調(diào)試;
3、全開放式結(jié)構(gòu)電氣安裝板,更方便直觀的了解電氣安裝與布局設(shè)計(jì);
4、模塊化組合設(shè)計(jì),更方便各類型項(xiàng)目的教學(xué)實(shí)訓(xùn);
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
(一) 數(shù)控電氣控制單元布局的*特點(diǎn):
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬向輪,方便移動(dòng)。
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的數(shù)控系統(tǒng)區(qū),包括面板及其它開關(guān)等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機(jī)與編碼器、冷卻電機(jī)等;
4、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電器排布與選型*按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床*模式。
(二) 數(shù)控電氣安裝單元布局的*特點(diǎn):
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬向輪,方便移動(dòng);
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的"精密型二軸位移檢測單元顯示器(光柵尺)"(選配件);
3、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板,上面裝有交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電器排布與選型*按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床*模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板,方便學(xué)生完成"電氣安裝單元"接線,通過連接線可方便與"電氣控制臺(tái)"進(jìn)行連接。
三、 數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源;
2、漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù);
3、工作環(huán)境:溫度-100~400C;
4、整機(jī)功耗:≤5KW;
5、電氣控制單元外形尺寸:1000×600×1800mm;
6、電氣安裝單元外形尺寸:1000×600×1800mm;
7、數(shù)控系統(tǒng)可選配:FANUC、SINUMERIK、HNC等;
8、故障考核標(biāo)配為:數(shù)控機(jī)床智能考核系統(tǒng);
四、VSL-SXG系列產(chǎn)品選配:
1、VSL-SXG01型 精密型三坐標(biāo)實(shí)訓(xùn)裝置;
(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
直線導(dǎo)軌E型塊拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)
滑臺(tái)垂直度與平行度檢測調(diào)整實(shí)訓(xùn)
(2)技術(shù)參數(shù)
三軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
彈性聯(lián)軸器
絲杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm
材質(zhì):鑄鐵
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M
重量:120KG
注:該滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備可加裝精密型位移檢測單元(光柵尺)。
2、VSL-SXG02型 半實(shí)物型數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置;
(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn);
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
材質(zhì):床身、主軸箱采用工程塑料處理加工而成,三軸圓形直線導(dǎo)軌,
可對(duì)鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M;
三軸采用進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605 mm;
(3)半實(shí)物銑床主要參數(shù):
1) 工作臺(tái)尺寸: 370×200mm;
2) X、Y、Z行程:350×200×200mm;
3) 主軸夾頭:1-13mm;
4)主電機(jī)功率:180W
5)主軸高轉(zhuǎn)速:1500rpm(無級(jí))
6)工作臺(tái)快速移動(dòng)速度:3000mm/min
7)大切削進(jìn)給速度:2000mm/min
8)機(jī)床定位精度:≤0.016mm
9) 外形尺寸:1200×720×1400
10) 重量:180KG
3、VSL-SXG03型 實(shí)物型160數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置
(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
三軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和工作臺(tái)等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、工作臺(tái)的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)定量注油、開放式防護(hù)罩方便學(xué)生拆裝練習(xí)。
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M;
三軸進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)16/05mm;
(3)XK160小銑床主要參數(shù):
1)工作臺(tái)面積: 240×240mm;
2)T型槽: 10mm×3;
3)工作臺(tái)大承重:30Kg;
4)X向行程/導(dǎo)軌形式:180mm/線軌;
5)Y向行程/導(dǎo)軌形式:160mm/線軌;
6)Z向行程/導(dǎo)軌形式:170mm/線軌;
7)X向快速移動(dòng)速度:3m/min;
8)Y向快速移動(dòng)速度:3m/min;
9)Z向快速移動(dòng)速度:3m/min;
10)主軸電機(jī)功率: 0.37KW;
11)主軸轉(zhuǎn)速: 100-2800rpm(變頻無級(jí)調(diào)速);
12)選用刀具直徑范圍: 1-16mm;
13)刀柄形式: BT30;
14)定位精度: ±0.01mm;
15)重復(fù)定位精度: ±0.008mm;
16) 機(jī)床外形尺寸(長寬高):1100×960×1550mm ;
17)機(jī)床重量:260kg;
4、VSL-SXG04型 實(shí)物型240數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置
(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
實(shí)物銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工;
X/Y/Z軸軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成;
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)定量注油、開放式防護(hù)罩方便學(xué)生拆裝練習(xí);
配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M;
三軸研磨型滾珠絲杠(直徑/螺距)20/05mm;
(3)XK240型實(shí)物小銑床主要參數(shù):
1) 工作臺(tái)面積:200×500mm
2)T型槽:10mm×3
3)工作臺(tái)大承重:30Kg
4)X向行程:240mm
5)Y向行程:180mm
6)Z向行程:220mm
7)X向快速移動(dòng)速度:3m/min
8)Y向快速移動(dòng)速度:3m/min
9)Z向快速移動(dòng)速度:3m/min
10)主軸電機(jī)功率:0.75Kw
11)主軸端面至工作臺(tái)的距離:70-290mm
12)主軸轉(zhuǎn)速:100-3000rpm(變頻無級(jí)調(diào)速)
13)選用刀具直徑范圍:1-16mm
14)刀柄形式:BT30
15)定位精度:±0.01mm
16)重復(fù)定位精度:±0.008mm
17)機(jī)床外形尺寸(長寬高):1350×1400×1550mm
18)機(jī)床重量:600Kg
5、VSL-SXG05型 實(shí)物型7130/32數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置
(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,多工序人工時(shí)效處理;
三軸均采用高精度滾珠絲杠螺母副,滾珠絲杠軸承與彈性聯(lián)軸器,大功率交流伺服驅(qū)動(dòng),具有優(yōu)秀的伺服響應(yīng);
主軸、同步帶輪、同步齒形帶采用國內(nèi)外;
配有集中滑潤系統(tǒng),具有油路滑潤分配合理,確保機(jī)床滑潤可靠,達(dá)到機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)及延長使用壽命。
機(jī)床采用全封閉式外防護(hù)罩,噴塑處理;
優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩;
配置電機(jī)扭矩:≥6N/M;
(3)VM7130/32型實(shí)物銑床主要參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | VM-7130型 | VM-7132型 | |
工作臺(tái)尺寸 | 700×300mm | 800×320mm | |
行程 | X軸/快速進(jìn)給 | 520mm/8M | 600mm/8M |
Y軸/快速進(jìn)給 | 300mm/8M | 320mm/8M | |
Z軸/快速進(jìn)給 | 360mm/6M | 450mm/6M | |
主軸轉(zhuǎn)速 (變頻/伺服) | 50~4000rpm | 60~6000/50~8000rpm | |
刀柄形式 | R8 | BT40 | |
進(jìn)給速度 | 1~3000mm/min | 1~3000mm/min | |
T形槽寬 | 10mm | 12mm | |
T形槽數(shù)量 | 3 | 3 | |
主軸端部到工作臺(tái)距離 | 70-470mm | 95-545mm | |
主軸中心至立柱距離 | 375mm | 380mm | |
工作臺(tái)大承重 | 200kg | 300kg | |
小設(shè)定單位 | 0.001mm | 0.001mm | |
重復(fù)定位精度 | ±0.008mm | ±0.008mm | |
定位精度 | ±0.016mm | ±0.015mm | |
主軸電機(jī) | 2.2KW | (3.7/5.5kw/30min) | |
氣源壓力 |
| 0.4~0.6Mpa | |
電源電壓范圍: | 交流三相380V± 10%,50Hz | ||
環(huán)境溫度/濕度 | 0~40℃/≤80% | ||
機(jī)床總功率 | ≤5KW | ≤6KW | |
機(jī)床外形尺寸 | 1850mm×1920mm×2200mm | 2100mm×2050mm×2200mm | |
重量 | 1900kg | 2200kg |
6、VSL-SXG06型 實(shí)物型535A型高速數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)裝置
(1)功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào);
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn);
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn);
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn);
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn);
(2)技術(shù)參數(shù)
鑄件采用樹脂砂工藝鑄造,多工序人工時(shí)效處理;
三軸均采用高精度中國臺(tái)灣品牌滾珠絲杠螺母副,NSK滾珠絲杠軸承與德國R+W聯(lián)軸器,大功率交流伺服驅(qū)動(dòng),具有優(yōu)秀的伺服響應(yīng);
主軸、同步帶輪、同步齒形帶、增壓缸等主軸部件全套采用中國臺(tái)灣;
配有集中自動(dòng)滑潤系統(tǒng),可調(diào)間隙、定時(shí)、定量供油,具有油路滑潤分配合理,低油位報(bào)警、泄漏(失壓)報(bào)警等功能,確保機(jī)床滑潤可靠,達(dá)到機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)及延長使用壽命。
機(jī)床采用全封閉式外防護(hù)罩,噴塑處理;
優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩;
配置電機(jī)扭矩:≥6N/M;
(3)VM535A型實(shí)物銑床主要參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | VM-L535A | |
工作臺(tái)尺寸 | 800×320mm | |
行程 | X軸/快速進(jìn)給 | 550mm/15M |
Y軸/快速進(jìn)給 | 350mm/15M | |
Z軸/快速進(jìn)給 | 420mm/10M | |
主軸轉(zhuǎn)速 (變頻/伺服) | 60~6000/50~8000rpm | |
刀柄形式 | BT40 | |
刀庫形式/數(shù)目 | 斗笠式或機(jī)械手式/12或24把 (加工中心) | |
進(jìn)給速度 | 8000mm/min | |
T形槽寬 | 14mm | |
T形槽間距 | 110mm | |
主軸端部到工作臺(tái)距離 | 70-470mm | |
主軸中心至立柱距離 | 375mm | |
工作臺(tái)大承重 | 200kg | |
小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
重復(fù)定位精度 | ±0.0075mm | |
定位精度 | ±0.01mm | |
主軸電機(jī) | (3.7/5.5kw/30min) | |
氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 | |
機(jī)床外形尺寸 | 2000×1720×2500mm | |
重量 | 約2600kg |