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編碼器是如何影響生產(chǎn)效益的
閱讀:523 發(fā)布時(shí)間:2019-10-28對(duì)于一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備來說,編碼器的成本簡(jiǎn)直微不足道,市面上便宜的編碼器幾百元,貴的幾千元甚至上萬元,看上去好幾十倍,也不過多萬把塊錢的差價(jià)而已,就算數(shù)量再多,和設(shè)備產(chǎn)線的成本來比,簡(jiǎn)直是九牛一毛。
那么這看上去微不足道的部分,不同類型的編碼器的選擇,會(huì)對(duì)設(shè)備的性能和生產(chǎn)效益有什么影響,這就是我們今天的話題。
今天談的,適用于單獨(dú)使用的編碼器,也適用于伺服電機(jī)自帶的編碼器反饋。
增量 vs
增量型編碼器的編碼是通過在運(yùn)動(dòng)中發(fā)送脈沖累加的,在斷電后是無法記憶位置的,在重新上電后,編碼器數(shù)值永遠(yuǎn)從零開始記錄。
因此,對(duì)于使用增量型編碼器的設(shè)備,需要在設(shè)備上電開機(jī)后進(jìn)行編碼器回原點(diǎn)的初始化操作,通常這樣的動(dòng)作就是手動(dòng)操作讓編碼器工位慢速找到基準(zhǔn)位置(比如限位)。這個(gè)技術(shù)上稱為“homing”“尋參”“回零”......
可想而知,這樣的操作是影響設(shè)備開機(jī)時(shí)間的,每次設(shè)備開機(jī)時(shí)都需要消耗幾分鐘時(shí)間開始正常生產(chǎn)。打個(gè)比方,設(shè)備產(chǎn)能是1000元/分鐘,每次開機(jī)回原點(diǎn)操作需要5分鐘,設(shè)備每年各種斷電開機(jī)20次(包括維修和故障等),那么在設(shè)備初始化的操作上,就是每年10萬元的花費(fèi)。
是不是很嚇人?
所以,通常在有限行程范圍內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)位置測(cè)量反饋盡量不使用增量型編碼器,而采用型位置反饋。型編碼器的位置編碼是通過編碼器內(nèi)部電路基于位置直接獲得的,不依賴于外部電源,因此其斷電后依然可以測(cè)量和讀取位置值,只是因?yàn)橄到y(tǒng)斷電,其無法將編碼反饋給設(shè)備系統(tǒng)。
那么是不是使用型編碼器,就可以省去設(shè)備回原點(diǎn)初始化動(dòng)作了呢?
那還要看型編碼器的圈數(shù)。如果使用的型編碼器圈數(shù)無法覆蓋運(yùn)動(dòng)行程,那么上面的初始化動(dòng)作并不能省略。所以很多時(shí)候,使用單圈值編碼器和增量型編碼器在這上面并沒有太大區(qū)別。
是否需要電池
值型編碼器能夠不依賴外部電源記錄編碼,有時(shí)是需要借助電池的。然而電池壽命就稱為經(jīng)常被詬病的部分。編碼器電池如果沒電了,那么型編碼器就和增量的沒啥區(qū)別了。換電池的過程必然是影響設(shè)備生產(chǎn)的,只是其發(fā)生的頻次可能并不高,比如一年換一次電池。但每次更換的時(shí)間就很不確定了,更換編碼器電池本身并不麻煩,麻煩的是從庫存里找備件電池的過程。而且電池是很難備的,因?yàn)閭}庫里放很久的電池很電量如何也是個(gè)問題。
還是用剛才的例子,設(shè)備產(chǎn)能是1000元/分鐘,每次更換電池需要15分鐘(包括從倉庫領(lǐng)備件的時(shí)間),電池每年更換一次,那么更換電池操作上,就是每年每臺(tái)編碼器 1.5萬元的花費(fèi)。所以,壽命長、性能佳的編碼器電池真的是很貴的。
于是,現(xiàn)在有些型編碼器是不需要使用電池的,主要是一些正余弦編碼器,如:EnDat/Hiperface Steggman,這樣就再也不用考慮電池壽命的問題了。當(dāng)然,通常這樣的編碼器也不便宜的。
所以,別小看微不足道的小部件,看似不大的變化,涉及金額也不大,可是卻對(duì)產(chǎn)能效益影響不小。在我們的生產(chǎn)設(shè)備中,這樣的小部件的還有不少,我們以后慢慢聊。
ps:上面說使用了型編碼器,可以減少在設(shè)備斷電開機(jī)后設(shè)備運(yùn)行前的回原點(diǎn)初始化工作,但并不意味著設(shè)備不需要有回原點(diǎn)功能。因?yàn)?,?dāng)設(shè)備傳動(dòng)部件拆解重新組裝后(如在整修時(shí)),編碼器記錄編碼和機(jī)械實(shí)際坐標(biāo)的相對(duì)位置就丟失了,需要在調(diào)試開機(jī)時(shí)重新做初始化。
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