一，高爐煤氣流量計(jì)選型概述

TXLUG系列渦街流量計(jì)（煤氣流量計(jì)）是一種新型流量儀表。它采用了新一代流量傳感器，具有其它流量計(jì)不可兼得的許多優(yōu)點(diǎn)，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有許多新特點(diǎn)。它是根據(jù)流體中插入物體所產(chǎn)生的旋渦個數(shù)與流速成比例制成的。然后再把旋渦產(chǎn)生壓力的變化作為應(yīng)力的變化而進(jìn)行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表。

二，高爐煤氣流量計(jì)測量原理

煤氣流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

三，煤氣流量計(jì)主要特點(diǎn)

☆全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達(dá)150：1

☆采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程

☆采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù)，電路可靠性高。

☆管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失

☆在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

☆測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

☆高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

☆具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出(選配)

☆具有自檢與自論斷功能

☆小時總量計(jì)錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計(jì)量制(選配)

☆內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電，可記錄16次掉電時間(選配)

☆紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)

主要規(guī)格
測量介質(zhì)：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s，氣體或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大氣壓時）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數(shù)2×104～7×106）
輸出信號：
脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負(fù)載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環(huán)境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現(xiàn)場指示表）
環(huán)境濕度：5～100%RH
接線連接孔：M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料：
普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。
重 量：參見外形尺寸圖。

四，煤氣流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢產(chǎn)品優(yōu)勢：

●可測量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛

●精度高、量程比大

●探頭取壓孔本質(zhì)防堵

●測量信號穩(wěn)定、波動小

●管道壓損低

●獨(dú)有高強(qiáng)度的單片雙腔結(jié)構(gòu)

●安裝費(fèi)用低，基本免維護(hù)

●可以在線安裝和檢修

5、威力巴均速管流量傳感器的特點(diǎn)

●穩(wěn)定的信號

威力巴的低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊、流體與探頭分離點(diǎn)之間，遠(yuǎn)離渦流波動區(qū)域。

●的長期高精度

⑴它不受磨損、污垢和油污的影響。

⑵結(jié)構(gòu)上沒有可移動部件。

⑶設(shè)計(jì)上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會被堵塞。最重要的是，低壓孔取在探頭側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過，保護(hù)了低壓孔不會被掠動，而其它的探頭容易堵塞，因?yàn)樗鼈兊牡蛪喝嚎自陔s質(zhì)聚集的低壓波動區(qū)域。

●最低的安裝費(fèi)用

⑴只需要進(jìn)行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡單和快捷的。

⑵應(yīng)用工具，可以實(shí)現(xiàn)帶壓在線安裝。

⑶全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡單的裝配，需要非常低的裝配費(fèi)用。

●非常低的運(yùn)行費(fèi)用

⑴它是一種非收縮節(jié)流的設(shè)計(jì)，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運(yùn)行費(fèi)用是最低的。

⑵威力巴只產(chǎn)生非常低的壓力損耗，典型的少于07KPa

⑶一個孔板元件所產(chǎn)生的壓力損耗超過14KPa

⑷與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95%。

●連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵：

⑴當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取

壓孔。

⑵當(dāng)管道處于停產(chǎn)時，由于分子的布朗運(yùn)動，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。

⑶系統(tǒng)頻繁開停機(jī)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。

⑷介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。

6、應(yīng)用新技術(shù)

●*的設(shè)計(jì)帶閥門的接頭威力巴全新的設(shè)計(jì)理念提供一個全新的概念，在儀器的接頭處內(nèi)置儀表截止閥使安裝和維護(hù)更加簡單。

●減少裝配部件的數(shù)量，使硬件連接成本降低。

●快捷的安裝系統(tǒng)，快捷插入和拔出

●密封驅(qū)動系統(tǒng)能夠避免損壞元件

●能夠分別應(yīng)用于多個探頭的安裝

●全部安裝不超過1小時

五，煤氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

六，煤氣流量計(jì)選型及安裝尺寸
當(dāng)介質(zhì)溫度大于100℃時，下表中H加高200mm。
6.1 管接頭式

6.2 無法蘭式

表4

七，煤氣流量計(jì)選型和安裝調(diào)試：

    選型與安裝調(diào)試是整個售表過程及表在運(yùn)行中重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品在用戶方運(yùn)行情況的好壞，從而關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象問題。正確地選擇安裝點(diǎn)和安裝傳感器非常重要，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕則影響測量精度，重則會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)流量儀表在運(yùn)行過程出現(xiàn)的種種問題中，有很大一部分是由于選型不當(dāng)和安裝不合理引起的，如果這一環(huán)節(jié)能做到少出問題，則售后工作就會減少很多，因此合理地選型和選擇適合儀表運(yùn)行的較佳環(huán)境是至關(guān)重要的。

安裝調(diào)試和運(yùn)行過程容易出現(xiàn)的問題：

1·煤氣流量計(jì)傳感器的前后直管段的長度要滿足說明書的要求，且直管段的內(nèi)徑要與傳感器的通徑*。

2·測量液體時，傳感器要安裝在整套管道的較低點(diǎn)，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計(jì)量。另外，測量液體時傳感器較好別裝在豎直管道上，若必須裝在豎直管道上時，液體必須是由下往上流; 測量液體時，在水平管道上傳感器的表頭較好與管道有一定的傾斜度，因?yàn)闇u街傳感器的探頭在上面，防止管道中有氣泡影響計(jì)量。若應(yīng)用于連續(xù)作業(yè)的場合，在有條件的情況下建議安裝旁通管道; 在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量安裝在便于維護(hù)、觀察、接線的場合。

3·測量蒸汽或含液體的氣體時，傳感器必須安裝在整套管道的較高點(diǎn)，若較高點(diǎn)沒有合適位置，只有在低處有合適的位置，則要在表兩側(cè)加出水閥; 裝在豎直管道上時，氣體由下往上流。

4·傳感器安裝，焊接時將配套的法蘭分別焊到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格同心; 管道內(nèi)徑與傳感器公稱內(nèi)徑的誤差在± 3%以內(nèi)，并應(yīng)小于5 mm。

5·法蘭和直管段焊接前應(yīng)卸下傳感器，不能帶著傳感器焊接，因?yàn)楹附訒r很可能會損害傳感器; 正確的方法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器接觸處先焊幾個焊點(diǎn)，能固定法蘭后，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好以后再將傳感器用螺栓夾裝固定好。

6·測量低溫流體時，傳感器表頭朝上安裝;測量高溫流體時，傳感器表頭水平安裝，這樣可以減少管道對表頭的熱輻射，以免造成電路板不能正常工作。

7·壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在距傳感器下游端3 ～ 5DN 處，測溫點(diǎn)在距傳感器下游端5 ～ 8DN 處。

8·連接傳感器屏蔽電纜走向應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離強(qiáng)電場干擾的場合，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜盡量縮短且不得盤卷，以減少分布電感。

9·傳感器要遠(yuǎn)離強(qiáng)電、強(qiáng)磁場源，強(qiáng)電場、磁場會影響傳感器輸出的信號，從而影響測量精度。

10·傳感器應(yīng)避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D 處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

11·傳感器應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，若必須安裝時須有通風(fēng)措施，否則會影響儀表的使用壽命。

12·傳感器應(yīng)避免安裝在溫度變化很大的場所和熱輻射的場所，若必須安裝時須有隔熱通風(fēng)措施。

13·傳感器應(yīng)避免安裝在地下管道中有液體浸沒的環(huán)境或潮濕的環(huán)境中，以確保儀表長期正常運(yùn)行。因?yàn)楸眍^中有檢測放大電路板，受潮后容易出現(xiàn)問題。

14·渦街流量傳感器與顯示表連線用屏蔽電纜，型號AVPV3 × 0. 35，屏蔽電纜可接入0 V，非防爆型允許信號線長度小于1 km，防爆型傳感器應(yīng)使導(dǎo)線分布電容C≤0. 1 μF，電感L≤10 mH。分體型的轉(zhuǎn)換器與檢測放大器之間的電纜連接用信號電纜，起連接長度不應(yīng)大于25 m。

15· 安裝渦街流量傳感器的管道應(yīng)有良好的接地，接地電阻應(yīng)小于10 Ω。

16·儀表安裝以后，給用戶解釋開閥門的時候一定要慢慢地開，否則會損傷傳感器，因?yàn)樗查g開閥的巨大沖擊力會對傳感器的檢測元件及表體造成很大的損害。

17·傳感器和顯示表安裝完畢以后，可用萬用表測量傳感器檢測放大器電源輸入端是否有12 VDC，如果正常，在管道無介質(zhì)流動的情況下，顯示表瞬時量指示零，累積量值不變化。用木塊敲擊管道，此時瞬時值有微小輸出，瞬時消失可認(rèn)為正常。

18·煤氣流量計(jì)大多用在測量蒸汽的場合，而且在測量蒸汽時除了工業(yè)用戶的蒸汽比較穩(wěn)定外，大多用在供熱場合( 如換熱站) ，當(dāng)裝在換熱站時一定要注意遠(yuǎn)離泵源、熱源，因?yàn)閾Q熱機(jī)組都有水泵，強(qiáng)大的振動往往會影響傳感器的工作。另外換熱站室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高，傳感器安裝時也要注意環(huán)境溫度。