實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)主要特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊可靠，操作簡(jiǎn)便

2、人性化設(shè)計(jì)。安全防護(hù)罩，滿足 CE 及其它相

3、數(shù)字化壓力和溫度準(zhǔn)確控制和實(shí)時(shí)顯示

4、自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)，以確保壓力能準(zhǔn)確地保持在所需要的壓力值

5、 粗大雙向油缸和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以保證壓板優(yōu)異的平行度（平行度小于 0.1mm）
6、 雙立柱設(shè)計(jì)和特殊壓板導(dǎo)向系統(tǒng)既能提供足夠的操作空間，又能使下壓板在任何溫度下無摩擦的移動(dòng)
7、 組合式高低壓泵可自動(dòng)切換，能快速合模和準(zhǔn)確的壓模給壓板提供壓力，防止壓力過沖
8、 冷卻系統(tǒng)帶有壓縮空氣吹掃，把冷卻水吹出，防止水在壓板內(nèi)結(jié)垢，而導(dǎo)致傳熱效果降低
9、內(nèi)置液壓和電控單元，以降低運(yùn)行噪音
10、電加熱和水冷系統(tǒng)一體化壓板
11、 滿足 ASTM D1928、 D3182 和 ISO293 等標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)驗(yàn)熱壓機(jī)三種不同控制模式:

1、 標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)字控制模式：包括兩個(gè)溫度控制器、一個(gè)壓力控制器和一個(gè)計(jì)時(shí)器（最多可配三個(gè)）?？蓪?shí)現(xiàn)溫度最多三個(gè)步階、壓力最多兩個(gè)步階（并自動(dòng)開模）的試驗(yàn)設(shè)置和控制
2、 IMA 500 編程器控制模式： 5”全彩色觸摸屏。溫度、壓力和時(shí)間控制于一體。 最多可進(jìn)行 50 種編程、可恒定升溫或降溫速率、可通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行編程或數(shù)據(jù)輸出。
3、 全軟件控制模式：任意編程、可恒定升溫或降溫速率、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、程序和數(shù)據(jù)打印及輸出。并具有暫停、無壓預(yù)熱、超低壓控制等功能

優(yōu)  勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便的臺(tái)式一體機(jī)

2、粗大的油缸活塞，保證壓板優(yōu)異的平行度

3、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，游動(dòng)的連接件，保證壓板加熱后膨脹和導(dǎo)柱之間無摩擦

4、低壓和高壓兩個(gè)泵給壓板提供壓力，自動(dòng)切換，防止壓力過沖現(xiàn)象的發(fā)生

5、冷卻系統(tǒng)帶有壓縮空氣吹掃，把冷卻水吹出，防止水在壓板內(nèi)結(jié)垢，而導(dǎo)致傳熱效果降低。

6、加熱平臺(tái)的周邊由熱絕緣片包圍，這樣壓板的熱量就不會(huì)傳遞給儀器的其他部分。

7、液壓油缸是雙向運(yùn)動(dòng)油缸。油缸壁是精密機(jī)加工，柱塞經(jīng)過拋光打磨，表面鍍鉻處理。油缸上有一個(gè)防塵環(huán)。

8、環(huán)境變化適應(yīng)性強(qiáng)

9、 電加熱和水冷系統(tǒng)一體化

10、可安用戶的要求定制特殊的尺寸和結(jié)構(gòu)

11、可以定制蒸汽加熱或者抽真空式熱壓機(jī)

熱壓機(jī)參數(shù)表：