布局形式 | 立式 | 電機功率 | 18kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過濾離心機 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 | 類型 | 平板式離心機 |
外形尺寸 | 2200*2200*1200mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
重量 | 2500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1500mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3000r/min | 裝料限量 | 800 |
自動化程度 | 半自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應(yīng)全新1250型四足平板吊袋離心機
供應(yīng)全新1250型四足平板吊袋離心機
聚氯乙烯懸浮液經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,密度較大的聚氯乙烯固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,被與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接,輸入軸與螺旋相接,軸矩控制器與差速器小齒輪軸相連。電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時,也帶動差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸被控制,驅(qū)動行星輪帶動輸出軸旋轉(zhuǎn),并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)離心機對物料的連續(xù)分離過程。
2.1 開離心機前,首先要檢查電氣、潤滑及控制系統(tǒng),啟動潤滑系統(tǒng)油泵。待油壓正常,主軸承進回油正常后,再啟動主機。加水清洗5~10min,將殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的雜物沖洗干凈,保證轉(zhuǎn)鼓與輸送器不磨損,關(guān)閉清水閥。打開進料閥,逐步加進料量,直至正常。
2.2 停離心機前,要逐步減少進料量,直至停止進料,加注清水沖洗10~15 min(清水量達100L/min 以上),并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的殘留樹脂沖凈,避免樹脂堆積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),再開啟時不至于積料、堵塞,造成超負荷跳閘停機。
2.3 3P-4600L 離心機佳運行功率為55kW,主機電流控制在90A 以內(nèi)(自動啟跳保護電流控制設(shè)定在120A)。進料量必須均勻,防止物料過稀、過濃,進入離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料時多時少,對主機的正常運行不利。并且主機電流不易控制往往容易造成主機電流突變引起跳閘停機,同時也會加劇轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁與輸送器的磨損,影響離心機的使用壽命。