MVR蒸發(fā)器的結構特點及其操作要點

一、MVR在蒸發(fā)器的結構特點：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

二、MVR蒸發(fā)器的操作要點：

開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進行循環(huán)蒸發(fā)。

蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。

離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與吸入壓力成比例。能量圖單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。

 MVR蒸發(fā)器的結構特點及其操作要點

MVR蒸發(fā)器特點及其結構組成

工作原理：MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。

MVR蒸發(fā)器+冷凍結晶：原料液在強制循環(huán)蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮，二次蒸汽經過分離除沫后進入壓縮機，經壓縮機壓縮生成高溫氣體，進入換熱器殼程換熱；原料液在強制循環(huán)蒸發(fā)器中不斷蒸發(fā)濃縮，濃縮液達到一定濃度后進入結晶系統(tǒng)中，濃縮液經冷凍液換熱后降溫，冷卻析出晶體，以達到結晶目的。應用范圍：適用于產生結晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮過程，物料溶解度與溫度成正比例關系，且隨溫度的變化溶解度變化較大。