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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 30kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 36轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 開式和閉式 | 連接形式 | 平蓋和對(duì)焊法蘭 |
| 密封形式 | 填料密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2200mm |
| 容積 | 1000L | 外徑尺寸 | 2300mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 | 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
8立方8000升錨式攪拌二手太極搪瓷反應(yīng)釜，*1噸到30噸的二手搪瓷反應(yīng)釜，設(shè)備保存完好，功能優(yōu)良，密閉性能好，無脫瓷，掉瓷現(xiàn)場(chǎng)，無污染無泄漏，歡迎新老顧客前來現(xiàn)場(chǎng)查看和測(cè)試。
8立方8000升錨式攪拌二手太極搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜損壞原因：
【檢測(cè)搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)壓力的方法】
1、首先將氮?dú)怃撈颗c搪瓷反應(yīng)罐的進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，并且擰緊相關(guān)螺絲；
2、然后開啟氮?dú)馄康目傞y及分壓閥，先將瓶子分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力，再打開搪瓷反應(yīng)罐的氣閥，這樣氣體就會(huì)緩慢充入搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)；
3、當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐廠家壓力表上顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同并且不再變化時(shí)，一定要按照順序關(guān)閉搪瓷反應(yīng)罐進(jìn)氣閥以及氮?dú)馄康某鰵忾y，接著記錄反應(yīng)罐顯示的壓力值，過了半個(gè)小時(shí)后觀察它的壓力是否有變化。
搪瓷設(shè)備的質(zhì)量，首先決定于鐵胎。沒有高質(zhì)量的鐵胎，就不可能有高質(zhì)量的搪瓷設(shè)備。要保證制品質(zhì)量，鐵胎應(yīng)滿足以下六條要求：
1、底胎表面應(yīng)平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械缺陷。
2、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1．5倍。焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷。
3、底胎表面的焊縫在噴砂前要進(jìn)行磨光。
4、底胎表面的對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量要小于厚度的10％。
5、法蘭不平度要小于直徑的0.15％。
6、對(duì)接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。
在搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)或者使用中，操作不當(dāng)常常會(huì)遇到搪玻璃反應(yīng)釜爆炸的現(xiàn)象，對(duì)于設(shè)備以及人員危害較大。導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜發(fā)生爆炸的常見原因一般有幾下幾種。