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淺析蒸發(fā)器堵管結(jié)垢問題的原因及其解決方案
淺析蒸發(fā)器堵管結(jié)垢問題的原因及其解決方案
一、蒸發(fā)器堵管結(jié)垢問題的原因：
首先我們要知道我們的物料是不是屬于熱敏性物料，通常熱敏性物料在高溫、長時間加熱的狀態(tài)下，物料易氧化、分子結(jié)構(gòu)被破壞，所以物料在蒸發(fā)濃縮時，必須要考慮溫度因素和時間因素。
二結(jié)垢性，液體物料在受熱時會改性、結(jié)垢、結(jié)焦，比如牛乳中的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、果膠、糖分等等，而結(jié)焦的物質(zhì)會堆積在傳熱面上，隨著時間和工作的時長，傳熱面的堆積物越來越多，影響了設(shè)備工作能力，甚至?xí)乖O(shè)備無法運(yùn)作。
三，物料的流動性也要考慮，有些物料即使在高濃度的情況下，流動性仍然很好，有些物料在濃度升高時，他的物性會隨著變化，
堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積；另外一種就是鈣、鎂離子等到成的結(jié)垢，因此防止堵管也要從這兩個方面著手：
一，選對蒸發(fā)形式是防止堵管的一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合，如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便是重點推薦產(chǎn)品，換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上，有此項目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型，但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。二，就是蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素，我們設(shè)計的管路*，符合鹽流運(yùn)和沉積的原理，確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器，^后從出鹽器排出。
如果是鈣、鎂離子等引起的結(jié)垢，可以采取的措施是：
· 對該廢水進(jìn)一次程度的軟化，降少鈣、鎂離子的濃度；
· 采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器；
· 采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑；
· 對蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行例行清洗。一般鈣、鎂垢可用稀酸清洗。
二、防止蒸發(fā)器堵管結(jié)垢的解決方案：
1、對要處理的物料進(jìn)行分析，如果物料鈣鎂離子含量多，可以通過調(diào)節(jié)PH值，通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應(yīng)，減少這些化合物的形成zhidao；
2、離子置換的辦法減少易結(jié)垢化合物的形成；
3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量大大減少可以有效防止結(jié)垢；
4、物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行除二氧化碳和氧氣處理，前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)；后者一方面可以減少氧化物垢的形成，另一方面可以減少氧氣對設(shè)備的腐蝕。
5、合理選擇蒸發(fā)回器的類型和物料的流程，對于廢答水或含鹽的物料，結(jié)垢傾向性大，一方面要增大循環(huán)量對換熱表面進(jìn)行沖刷，另一方面要盡量降低各效蒸發(fā)溫度以降低結(jié)垢可能性；
6、蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結(jié)垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生；
7、加入化學(xué)除垢藥劑；
8、定期對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗。