當前位置:蘇州福佰特儀器科技有限公司>>X-Ray電子制造>>PCBA檢測>> AX8200漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀
產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 20萬-50萬 |
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農業(yè),能源,電子 | 重量 | 1050KG |
功率 | 1.0KW | 最大檢測尺寸 | 435MM*385MM |
尺寸 | 1080*1180*1730 |
漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀介紹:
漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀應用于倒裝芯片檢測,半導體、封裝元器件、鋰電行業(yè),電子元器件、汽車零部件、光伏行業(yè),鋁壓鑄模鑄件、模壓塑料,陶瓷制品等特殊行業(yè)的檢測。
X-ray原理:
X-ray探測就是利用X-ray能穿透物質并使其在物質中具有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的非破壞性檢測方法。X-ray的波長很短,通常在0.001~0.1nm之間。X-ray以光速直線傳播,不受電場、磁場的影響,可穿透物質,在穿透過程中有衰減,可引起薄膜感光。通過X-ray檢測可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷,如肉眼無法觀察到的電路橋接,但是對于虛焊的隱患卻很難察覺。因此,企業(yè)會選擇X-ray檢查電路板內部的焊接,X-ray可以穿過電路板,掃描到電路板內部的圖像,從而判斷產品的完好率,檢測電路板的質量。
總結:利用X-ray可以有效地檢測PCB板虛焊、粘連、銅箔脫落等缺陷。市面上的測試設備必須能*檢測這些缺陷。X-ray檢測設備是一種不錯的選擇。
產品應用:
● pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數字相機;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設備:
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商,首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
日聯(lián)科技成立于2002年,目前已成為國內從事精密X-ray技術研究和X-ray智能檢測裝備研發(fā)、制造的國家*企業(yè)。該技術和裝備廣泛應用于LED、SMT 、BGA、CSP、Flip-Chip、IC半導體元器件、連接器、線材、光伏組件、電池、陶瓷制品、及其它電子產品內部穿透檢測等,X-ray 檢測有高清晰的圖像,同時具備分析缺陷(例如: 開路,短路,漏焊等)的功能。
焊點缺陷類型
1.焊料橋連
因為焊料橋連接的結果是電氣短路,所以BGA設備焊接后,各鄰近焊料球之間應無焊料橋接。這種缺陷在使用中使用。X-RAY檢測設備時非常明顯。
2.焊錫珠
焊珠是表面貼裝過程中的主要缺陷之一,導致焊珠的原因有很多。這種缺陷在于這種缺陷。X-RAY圖像區(qū)也容易識別,應用程序區(qū)也容易識別,X-RAY在觀察和測量焊料珠時,應注意其規(guī)格和位置要求,不得違反最小電氣間隙要求。
3.空焊
一般來說,空焊是由于回流焊接過程不足造成的。在回流焊接過程中,焊料球和錫膏沒有形成良好的熔,不能產生濕潤良好的共晶體??蘸甘且环N不可忽視的缺陷,容易導致設備脫落,影響設備的電氣性能??蘸溉毕菀残枰ㄟ^旋轉射線的角度進行檢查,然后及時采取有效措施防止其發(fā)生。
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