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二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下
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更新時(shí)間:2020-04-01 11:28:47瀏覽次數(shù):178
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回收電加熱反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓基本特點(diǎn)分述如下:
一、回收電加熱反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)。
二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu)在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行, 效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。 五、反應(yīng)釜的工作反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時(shí)為保證產(chǎn)品,每批出料后都需進(jìn)行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、、、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下:1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、均有的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng),使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3、不銹鋼反應(yīng)釜必須力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。