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| 操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 運動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器 主要設(shè)備及選型
1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺；
2、沉降器： 選用連續(xù)式重力沉降器，Φ10000，1臺；
3、過濾：選用20平方米過濾機
4、日產(chǎn)170噸元明粉計，蒸發(fā)工段每小時蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。
5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時。裝機功率約為70KW。
設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高：20×20×15m。
回收二手硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器 特點:
1. 是利用廢熱化料和預熱原水,使整體能耗降低
2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.
3. 采取大的氣液分離空間操作
4.嚴禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成
5.要保證真空度-0.09MPa
元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。
可根據(jù)要求設(shè)計生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備，元明粉產(chǎn)量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法：采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程
工作處理效率的方法 硫酸銨母液經(jīng)蒸發(fā)進料泵進入第三效蒸發(fā)器加熱器頂部,再進入加熱器加熱蒸發(fā)后進入分離器,汽、液在此分離,溶液從分離器底部流入三效循環(huán)泵吸入口,用三效循環(huán)泵送加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。三效循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到一效循環(huán)泵吸入口,按照與第三效相同的方式進行工作。同樣,一效循環(huán)泵出口有一支路把溶液送入二效循環(huán)泵吸入口。第二效操作與另二效基本相同,*效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。