6、大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
7、*的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
8、熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
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更新時(shí)間:2019-01-30 10:27:10瀏覽次數(shù):235
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*出售二手網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
6、大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
7、*的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
8、熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
*出售二手網(wǎng)帶烘干機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動(dòng)化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝);物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無(wú)污染,噪音小。
(1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的核心部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠?jī)啥溯S承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
(2)傳動(dòng)系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí))。
(3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。
性能特點(diǎn):
1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房?jī)?nèi)放置,大大節(jié)約了土建費(fèi)用。
除以上特點(diǎn)外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn):
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,沒(méi)有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂、泄漏的危險(xiǎn),*的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動(dòng)。
8、可以連續(xù)操作(即自動(dòng)化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。