產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手程控箱式壓濾機(jī)廠家直銷組成部分
機(jī)架部分 機(jī)架部分是機(jī)器的主體,用以支撐過濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時,油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。
過濾部分 過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個獨(dú)立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進(jìn)料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率 在壓濾機(jī)使用過程中,濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過濾效果。目前所使用的濾布中,zui常見的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。[1] 除此之外,常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據(jù)實際過濾要求而定。
拉板部分 1> 自動拉板部分 自動拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動傳動鏈條從而帶動機(jī)械手運(yùn)動,將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進(jìn)動作,以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實現(xiàn)。 2> 手動拉板部分 采用人工手動依次拉板卸料。
液壓部分 液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥 壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時,電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機(jī)即進(jìn)入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時,柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機(jī)械手自動往復(fù)拉板,當(dāng)拉完zui后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,機(jī)械手自動回程,當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時,觸動行程開關(guān)而自動停止。
電控部分 電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看新鄉(xiāng)錦程環(huán)保提供的電氣系統(tǒng)圖。
二手程控箱式壓濾機(jī)廠家直銷制造標(biāo)準(zhǔn):
產(chǎn)品制造、安裝、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
JB/T4333.2-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件》
JB/T4333.1-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)型式和基本參數(shù)》
JB/T4333.3-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 濾板》
JB/T4333.4-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 隔膜濾板》
JB/T6046-92《碳鋼 低合金鋼焊接構(gòu)件 焊接后熱處理方法》
GB3766-83《液壓系統(tǒng)流通用技術(shù)條件》
GB7935-87《液壓組件通用技術(shù)條件》
GB10896-84《板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)試驗方法》
GB4046-83《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》
GB10894-89《分離機(jī)械產(chǎn)品噪聲功率的測定》
GB8196-87《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》
JB/T7217《分離設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件》
GB/T1047-95《管道組建的公稱直徑》
GB/T13306-1991《標(biāo)牌》
JB/T6418-92《分離機(jī)械 清潔度測定方法》