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| 布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 超高速 |
|---|---|---|---|
| 結構和分離要求 | 分離機 | 結構類型 | 落地式 |
| 類型 | 蝶式離心機 | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應二手不銹鋼蝶式離心機 涉及有槽體、葉輪、篩板、傳動裝置、沉渣管和底座組成。底座是主體支撐件，安裝在底座上的槽體整體呈錐形，槽體的小錐端設有進漿口，大錐端的中心設有輕雜質(zhì)排放口，大錐端的底部設置有重雜物排放口，大錐端內(nèi)底部設置有利于收集重雜物用的擋板。
槽體的中心設置有傳動裝置，葉輪安裝在傳動裝置的主軸上，主軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。篩板上鑲有底刀，防止纖維纏繞葉輪。槽體的外下部，設置有沉渣管，沉渣管上設有兩個氣動排渣閥，通過電氣控制箱控制重雜物的定期排放。本實用新型的所有閘閥均采用電氣控制箱自動控制。新型所述的纖維分離機可避免雜質(zhì)的碎解細化，降低后續(xù)篩選設備的負荷，可作為較理想的疏解、除雜的設備。
供應二手不銹鋼蝶式離心機 是立式離心機，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑zui大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟片分離機為三相分離自動除渣分離機可實現(xiàn)液-液-固分離自動排渣.分離因數(shù)高,分離能力強,該機型可實現(xiàn)手動排渣或PLC程序控制定時自動除渣,降低了勞動強度,提高了工作效率,液力偶合器取代了傳統(tǒng)的磨擦片離合器,現(xiàn)場無煙塵潔白凈衛(wèi)生.依需要用自動或手動操作.也可以實現(xiàn)遠距離自控操作。機器結構簡單，維修方便。
就是間歇操作， 由驅(qū)動裝置、機體、機殼、轉(zhuǎn)鼓、吊袋、剎車裝置、離合器等部件組成，吊袋異地卸料的密閉型過濾設備，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機后將攔液板和濾帶一同吊出，到地點卸料。
轉(zhuǎn)鼓由裝有離合器的傳動部件啟動高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力場，將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離，濾渣被截留在轉(zhuǎn)鼓里，濾液經(jīng)出液管導入收集容器中，待達到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動裝置使轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)（配備變頻器時可用制動單元來實現(xiàn)），打開機蓋，用吊裝工具將濾袋吊出機體，卸料，即完成一個工作循環(huán)。
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