山東二手板框壓濾機(jī)故障原因分析：
(1)濾布左、右拉板器不同步，動作遲緩(壓濾機(jī)運(yùn)行環(huán)境較差，在實(shí)際操作中，拉板器容易被電石泥腐蝕，造
成動作速度減緩，不同步；須定期對拉板 器清理、潤滑)。
(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時檢查)。
(3)壓板的張開度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求(60～65cm)。
(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。
(5)傳動軸設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、使用強(qiáng)度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求。
(6)傳動軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。
(7)操作不規(guī)范，技能不過關(guān)(加強(qiáng)管理)。 
修復(fù)：
板塊損壞的解決方法：
1、建議使用尼龍清洗刮刀，定期清除進(jìn)料口的污泥；
2、檢查濾板，清理排水口。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；
3、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板；

  山東二手板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。具有耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)超壓試驗(yàn)，安全系數(shù)達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定，可滿足高壓濾板的使用要求，并*解決了壓濾機(jī)主梁變形的問題。 2222））））液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)：：：：    ----賣方液壓系統(tǒng)采用開式結(jié)構(gòu)，整個過程都在無塵恒溫車間裝配完成。一套液壓系統(tǒng)，集成塊式設(shè)計(jì)，順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補(bǔ)壓、自動松開、前進(jìn)后退到位自停等基本動作，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性，同時便于維修與保養(yǎng)。 ----自動保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用德國力士樂產(chǎn)品，保證了壓濾機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，從而使壓濾機(jī)操作方便、運(yùn)行靈活、安全可靠，保證在五年內(nèi)*運(yùn)行，無滲漏現(xiàn)象。 ----液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管，經(jīng)粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達(dá)到IT8級 。 ----活塞桿材質(zhì)為45號鋼經(jīng)磨削加工，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 ----密封圈采用歐美*的四氟銅材質(zhì)加工而成，可正常運(yùn)行五年不更換，保證了油缸的密封性和使用靈活性。  3)3)3)3)自動拉板系統(tǒng)自動拉板系統(tǒng)自動拉板系統(tǒng)自動拉板系統(tǒng)：：：： ----拉板系統(tǒng)采用賣方與意大利迪美公司聯(lián)合研制開發(fā)的新技術(shù)生產(chǎn)，該技術(shù)在壓濾機(jī)自動拉系統(tǒng)中是世界上*的。使用該拉板系統(tǒng)可優(yōu)化原有的液壓系統(tǒng)，減少了原液壓系統(tǒng)的復(fù)雜換向及動力轉(zhuǎn)換，從而減少液壓系統(tǒng)的故障率。

是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（采用人工手動依次拉板卸料。