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二手2噸搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨廠家

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舉報(bào)
參考價(jià) 15000
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 2000
  • 品牌 匯鑫化機(jī)
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟(jì)寧市
在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

更新時(shí)間:2020-02-03 17:01:42瀏覽次數(shù):366

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 電機(jī)功率 7.5kW
電熱功率 36kW 攪拌轉(zhuǎn)速 63轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類型 開式 連接形式 法蘭連接
密封形式 機(jī)械密封 內(nèi)鍋尺寸 1500mm
容積 2000L 外徑尺寸 1600mm
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,能源 重量 1980kg
二手2噸搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨廠家,搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。多年來,工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲(chǔ)罐等為主。

詳細(xì)介紹

  二手2噸搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨廠家搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器,搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。由于搪瓷設(shè)備*處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過程中受急冷、急熱的影響,搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。爆瓷后的部位露出金屬基體,由于腐蝕性介質(zhì)的作用,金屬基體受到腐蝕,在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續(xù)性進(jìn)行的,而且應(yīng)用大型反應(yīng)釜,某一個(gè)反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象,即使面積非常小,都有可能影響整個(gè)工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn),所以對(duì)粉碎設(shè)備等搪瓷設(shè)備的修補(bǔ)問題引起了大家的廣泛關(guān)注。

  如果能找到一種操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可靠的修補(bǔ)方法,這對(duì)企業(yè)來說具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。爆瓷主要可分為兩種形式,一種是由氫引起的所謂鱗爆現(xiàn)象,另一種則是由力學(xué)原因引起的應(yīng)力爆瓷。這兩種爆瓷現(xiàn)象可能同時(shí)發(fā)生,也可能單獨(dú)發(fā)生。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,瓷釉的成分及均勻度,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,酸洗時(shí)間,搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng)。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散、聚集和溢出引起的。據(jù)國(guó)外測(cè)定,鱗爆時(shí),由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),鋼材處于奧式體狀態(tài),對(duì)氫有*的溶解度,它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),氫的濃度越來越高,壓力越來越大,當(dāng)壓力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,如氣泡、縮孔、裂紋等,有顯微組織,如晶粒度,滲碳體的形狀、大小、分布等。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。

  二手2噸搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨廠家焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來源,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,這是鋼板析氫嚴(yán)重的因素,因此,在產(chǎn)品燒成時(shí),一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,以及燒成環(huán)境中的水分,從而減少氫的產(chǎn)生。應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。

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