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燒結(jié)廠圓盤給料機(jī) DK型DB型園盤送料機(jī)
圓盤給料機(jī)是一種工礦、冶金、能源等行業(yè)重要的原料混合及送料設(shè)備,但都普遍存在一些問題制約了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行,增加了設(shè)備故障率,其中一個(gè)重要原因就是在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后,葉片與底架之間積料逐漸增多而使得設(shè)備運(yùn)行時(shí)阻力增大,而且料套和防塵罩之間也存在這些問題,導(dǎo)致了電機(jī)、減速機(jī)的負(fù)載加大,甚至燒毀電機(jī)。所以采取一定的措施降低故障率是保障圓盤給料機(jī)正常工作的重要工作。
圓盤給料機(jī)由于具有能力大、速度可調(diào)、給料均勻及故障率小等優(yōu)點(diǎn),在物料分配中得到了廣泛應(yīng)用。由于在給料過(guò)程中物料相對(duì)于盤面的運(yùn)動(dòng)使盤面在工作中始終受到物料的摩擦,同時(shí)又因圓盤給料機(jī)上方多為貯量較大的料倉(cāng),盤面容易產(chǎn)生變形,進(jìn)而容易發(fā)生漏料現(xiàn)象,這給工作環(huán)境帶來(lái)不良的影響。某企業(yè)一φ3000圓盤用于粉狀物料的配料,由于使用期長(zhǎng),盤面厚度(原厚度為50mm)大幅減薄,部分區(qū)域變形,從邊緣區(qū)域漏料。
每班要清理物料3次以上,多達(dá)數(shù)噸,并導(dǎo)致設(shè)備故障率上升。為解決這一問題,決定更新盤面。雖然在制作焊接過(guò)程中采用反變形措施,但在盤面制作完工后發(fā)現(xiàn)盤面變形仍然較大,變形20mm,無(wú)法使用。若要用切削法使上盤面平整則加工量很大,且加工后的盤面變薄,難以保證正常使用。為此,經(jīng)過(guò)對(duì)物料在盤面上運(yùn)動(dòng)情況的研究和分析,采取了以下措施來(lái)修復(fù)給料機(jī)盤面。
燒結(jié)廠圓盤給料機(jī) DK型DB型園盤送料機(jī)
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