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DK型吊式圓盤(pán)給料機(jī) 喂料機(jī) 輸送機(jī)

圓盤(pán)給料機(jī)生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法有多種，當(dāng)用直流傳動(dòng)時(shí)，盡量采用調(diào)節(jié)圓盤(pán)給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，當(dāng)用交流傳動(dòng)時(shí)，則盡量采用改變刮板位置的方法，只有在上述兩種方法（直流傳動(dòng)時(shí)，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，還可調(diào)節(jié)刮板的位置）均不能滿足需要時(shí)，才采用調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度的方法：

1、調(diào)節(jié)刮料板的位置：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲桿即可完成并通過(guò)刮板軸的指針指出刮料板位置。2、調(diào)節(jié)下料套筒的高度：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)絲桿完成下料套筒的高度的調(diào)節(jié)。3、調(diào)節(jié)圓盤(pán)給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速：當(dāng)采用直流電機(jī)作傳動(dòng)時(shí)，可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

必須注意的是：圓盤(pán)給料機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)物料外圈至圓盤(pán)邊緣應(yīng)保持距離。以免物料卡住圓盤(pán)，引起過(guò)載造成事故。在使用過(guò)程中如果用戶想對(duì)圓盤(pán)給料機(jī)給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)出料口的大小對(duì)出料量進(jìn)行控制。

圓盤(pán)給料機(jī)選擇HL型彈性聯(lián)軸器，因?yàn)樵擁?xiàng)許多設(shè)備采用同類型的聯(lián)軸器，這樣選取便于通用，因?yàn)檫@種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，更換方便，柱銷耐磨性較好。

圓盤(pán)給料機(jī)聯(lián)軸器基本參數(shù)計(jì)算

1、傳動(dòng)軸扭矩(NZD250伸出軸扭矩)T4應(yīng)用效果，通過(guò)對(duì)我港3配料圓盤(pán)給料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行了改進(jìn)，取得顯著效果。

2、消除了圓盤(pán)給料機(jī)鏈傳動(dòng)引起的動(dòng)載荷及沖擊力;

3、減少了圓盤(pán)給料機(jī)噪聲，改善了崗位工人的作業(yè)環(huán)境;

4、避免了鏈套打破傷人的不安全因素;

5、改善了圓盤(pán)給料機(jī)電機(jī)的工作電流;

6、圓盤(pán)給料機(jī)占地空間減少3.3㎡(原來(lái)占地5.72㎡，改進(jìn)后占地2.42㎡):

7、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，如減少了換鏈輪、鏈條、調(diào)張緊輪和加潤(rùn)滑油等勞動(dòng);

8、降低了成本，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益提高。

9、改善了圓盤(pán)給料機(jī)蝸輪、蝸桿傳動(dòng)的磨損情況。結(jié)論：圓盤(pán)給料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置取消鏈傳動(dòng)后，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率及維護(hù)量大大降低。在傳動(dòng)比不變、空間位置允許的情況下，盡量不要選擇鏈傳動(dòng)。

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