現(xiàn)如今，隨著環(huán)保審查力度的不斷加強(qiáng)。國(guó)家對(duì)電鍍企業(yè)的廢氣治理一直重點(diǎn)監(jiān)督，我公司電鍍廠廢氣處理設(shè)備運(yùn)用現(xiàn)代化廢氣處理技術(shù)、過(guò)去數(shù)十年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，為客戶排憂解難，助力企業(yè)更好發(fā)展，樹(shù)立企業(yè)品牌價(jià)值。

電鍍廢氣成分：

電鍍是現(xiàn)代化金屬表面處理的主流技術(shù)，其原理是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的形成鍍層的一種表面加工方法。

在大多數(shù)五金工件在電鍍前都必需經(jīng)過(guò)打磨，機(jī)械拋光等，會(huì)造成大量的粉塵彌漫整個(gè)生產(chǎn)空間：此外，很多金屬件電鍍前還需要舉行噴砂處理。這些作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量金屬粉塵，這些粉塵會(huì)給作業(yè)工人帶來(lái)嚴(yán)重的身體健康傷害；使用脫漆劑脫除舊涂層，使用罩光(封閉)漆對(duì)鍍層舉行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機(jī)溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機(jī)溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)很低，在空氣中很易揮發(fā)，其蒸氣和空氣的混合物達(dá)到爆炸下*一遇火花等點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事件；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發(fā)的液體，其蒸氣和空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應(yīng)釜等，它們是壓力容器，如使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生爆炸事件，綜上所述，所以電鍍廢氣治理刻不容緩。

電鍍廢氣治理原理：

電鍍廢氣治理一般使用水噴淋凈化塔，設(shè)備采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入（或吸入）進(jìn)風(fēng)段后向上流動(dòng)，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級(jí)中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級(jí)濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕*級(jí)濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時(shí)還增大了*級(jí)中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因?yàn)樗犰F氣體是自下往上升。因此通過(guò)*級(jí)濾料層的酸霧氣體濃度zui高，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過(guò)往上升時(shí)與向下流動(dòng)的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過(guò)該濾料層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過(guò)一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過(guò)一個(gè)濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設(shè)計(jì)的預(yù)定效果。最后通過(guò)擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

設(shè)備主體為全玻璃鋼圓筒結(jié)構(gòu)。采用全新的重疊式雙級(jí)噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。

設(shè)備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補(bǔ)水口、排污口,設(shè)備主體上部設(shè)有進(jìn)氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護(hù)管理十分方便。

酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，下塔增設(shè)方形水泵座既作為循環(huán)貯液箱，又可安裝循環(huán)噴淋泵。因此，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時(shí)避免了一般臥式泵容易漏液。

　隨著品牌知名度的提升以及影響力的擴(kuò)大，蘇州威特斯電鍍廠廢氣處理設(shè)備已經(jīng)累積為數(shù)百家電鍍客戶解決電鍍車間污染難題，并贏得了越來(lái)越多的好評(píng)。緊跟國(guó)家環(huán)保導(dǎo)向，我們還將加大對(duì)電鍍廢氣的研發(fā)投入，以更*的技術(shù)、更好的服務(wù)來(lái)回報(bào)廣大客戶。