詳細(xì)介紹
污水流量表廠家型號產(chǎn)品概述:
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于電磁流量計的優(yōu)點諸多,因此被廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、制糖、給排水、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
污水流量表廠家型號測量原理:
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。
污水流量表 工業(yè)污水流量表 污水流量表產(chǎn)品特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑dn15~dn3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16lcd顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、hart;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(smt),具有自檢和自診斷功能。
污水流量表 工業(yè)污水流量表 污水流量表主要技術(shù)數(shù)據(jù):
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | jb/t 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m/s | ||||
精確度 | dnl5~dn600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
dn700—dn3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5us/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0mpa | 1.6mpa | 1.0mpa | 0.6mpa | 6.3、10mpa |
dnl5~dn150 | dnl5~dn600 | dn200~dn1000 | dn700~dn3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(f46)、加網(wǎng)pfa | ||||
流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(f46) | |||||
加網(wǎng)pfa | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0crl8nil2m02ti、哈氏合金c、哈氏合金b、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極機構(gòu) | dn300—dn3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1crl8ni9ti | ||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | dn65—dnl50 | 不銹鋼1crl8ni9ti | |||
dn200~dnl600 | 碳鋼十不銹鋼1crl8ni9ti | ||||
外殼防護(hù) | dnl5~dn3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | ip65或ip68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | ip65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
儀表選型
量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,低流速應(yīng)不小于0.2m/s,應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速v的范圍決定流量計口徑d的大小,其值由下式計算:
q=πd2v/4
q:流量(㎡/h) d:管道內(nèi)徑 v:流速(m/h)
電磁流量計的量程q應(yīng)大于預(yù)計的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
電磁流量計參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
污水流量表數(shù)量與傳感器連接型式
圓形殼體一體式:圓形殼體,殼體直接同傳感器法蘭連接,隔爆設(shè)計;
方型殼體一體式:方形殼體,殼體直接同傳感器法蘭連接;
方型殼體分體式:墻掛式方形殼體,轉(zhuǎn)換器同傳感器電纜連接。
1.5 安裝尺寸圖
轉(zhuǎn)換器基本電路
電磁流量計轉(zhuǎn)換器向電磁流量傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流,前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動勢放大、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號或頻率信號,便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。圖2-1所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。
安裝:
(1)傳感器和轉(zhuǎn)換器是成套包裝,配套使用,不可隨意更換。
(2)使用條件是流經(jīng)測量管道內(nèi)的液體必須處在充滿狀況,否則會影響測量精度。傳感器安裝位置應(yīng)優(yōu)選在垂直管道上,且垂直管道內(nèi)液體必須是自下而上流動。
(3)不可安裝在工藝管道水平管段上,管段zui高處易集聚氣體。
(4)在水平或傾斜工藝管道上安裝,上游側(cè)直管段一般不小于5D,下游直管段一般不小于2D。D為管道管道內(nèi)徑。
(5)測量管內(nèi)有防腐襯里,不可在負(fù)壓狀態(tài)下工作或泵吸入口管道上安裝。
(6)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強磁場,安裝位置附近應(yīng)無動力設(shè)備或磁力啟動器等。
(7)在水平或傾斜工藝管道上安裝時,其兩只檢測電極抗應(yīng)處于水平位置,不應(yīng)處于工藝管道的正上方或正下方位置。
(8)必須有良好的接地,以減少干擾信號引入。
接線前需要安裝注意事項
⑴ 內(nèi)部電路板和其他零件的更換及相關(guān)操作必須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進(jìn)行。
⑵ 打開殼蓋前,須保證設(shè)備斷電至少10min。殼蓋的打開須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進(jìn)行。
⑶ 防爆型的轉(zhuǎn)換器必須轉(zhuǎn)移到一個安全的區(qū)域進(jìn)行維修保養(yǎng)、拆卸、再組裝。
⑷ 轉(zhuǎn)換器電路板組件中包含敏感部件,可能會被靜電損壞。小心操作以免直接接觸電子部件或電路板上的電路圖案,必要時需采取相應(yīng)的防靜電措施。
安裝:
1、電磁流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處;
2、電磁流量計應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、電磁流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須*充滿液體;
電磁流量計前方少要有5*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方少要有3*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在電磁流量計附近應(yīng)無強電磁場;
在電磁流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。