自來水流量計品牌型號我公司采用技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統(tǒng)。為適應(yīng)測量現(xiàn)場的需求，

自來水流量計品牌型號我公司采用技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統(tǒng)。為適應(yīng)測量現(xiàn)場的需求，

自來水流量計品牌型號

一體式智能流量計

傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。一體式智能電磁流量計測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。一體式智能電磁流量計由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

 

 

 自來水流量計 產(chǎn)品特點：

１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；

３、系列公稱通徑DN6～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

４、自來水流量計轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；

５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

７、 為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

1、 公稱通徑（mm）：管道式四氟襯里：DN10～DN1200；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；

2、流動方向：正，反，凈流量；

3、量程比：150：1；

4、自來水流量計重復(fù)性誤差：測量值的±0.1%；

5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；

6、  被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：－20～＋60℃；高溫橡膠襯里：－20～＋90℃；聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃；高溫型四氟襯里：－20～＋180℃；

7、自來水流量計額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；

8、 流速范圍：0.1－15m/s；

9、電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm；

10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～20mA：0～750 kΩ；

11、  數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時集電大大的電流為250mA；

12、供電電源：AC220V、DC24V或3.6V電池；

13、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；

14、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定；

15、 防爆等級：mdIIBT4；

16、防護等級：IP65，特殊訂 可達IP68；

17、環(huán)境溫度：－25～＋60℃；

18、相對溫度：5%～95%；

19、  消耗總功率：小于20W；

自來水流量計如何正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測流體成份
2.大流量、小流量
3. 工作壓力
4. 溫度、低溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
 大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)

實際 工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
 工作溫度和低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應(yīng)適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

的正確接線

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④自來水流量計 勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

 

十二、安裝環(huán)境的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝環(huán)境時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。

            

十三、對直管段安裝要求：

傳感器對安裝點的上下游直管段有一定的要求，否則會影響測量精度。

1、若傳感器安裝點的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

2、若傳感器安裝點的上游有漸擴管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

3、若傳感器安裝點的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

4、若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

5、若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

特別注意

1、傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響大大的，非常容易對傳感器造成 損壞。

2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

 

 

 

十四、安裝注意事項：

 

1、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進入測量管內(nèi)。

2、防止負壓的管路設(shè)置操作不當將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。

3、在流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。

4、適當?shù)木S護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

安裝注意事項：

傳感器在安裝時，需要注意上游直管段不低于5D（D表示管徑），下游直管段不低于2D。垂直安裝方法介紹：傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)；傾斜安裝方法介紹：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量的測量工作，此種方法安裝水阻小，不宜產(chǎn)生纏掛現(xiàn)象。插入點有兩種方法：一種是插入到被測管道的中心軸線上；第二種是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。傳感器的安裝介紹：一是清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺；二是關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水的方式；三是將球閥安裝到底座上，注意球閥的長空腔向上，同時需要注意檢查球閥是否能全開全關(guān)，將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上，松開定位螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道中，同時應(yīng)注意傳感器方向標志桿指向應(yīng)和流體流向相*，方能提供準確測量。

四、電磁流量計如何提高計量精度：

流量測量精確度指的是流量測量系統(tǒng)所獲得的精確度，它同流量計本身的精確度是有區(qū)別。僅僅流量計本身性能好，精確度高，并不一定能獲得較高的測量精確度。要保證流量測量系統(tǒng)的精確度，除了合理的選型，正確安裝與調(diào)試，及時的維護和保養(yǎng)之外，應(yīng)用智能化技術(shù)對測量部分可能引入的誤差進行恰到好處的補償和校正也是一項有效的方法。

例如對液體的溫度膨脹系數(shù)進行補償，對氣體的溫度、壓力和壓縮系數(shù)進行補償，對差壓式流量計的雷諾數(shù)影響和流束膨脹系數(shù)進行補償，對各種流量計流量系數(shù)的非線性進行補償，對容積式流量計、渦街流量計的溫度影響進行補償，對超聲流量計的速度分布進行補償?shù)取＿@種補償和校正是用系統(tǒng)的方法將檢測部分所固有的、依靠其本身無法得到克服的誤差進行處理，使之消除或得到基本消除。實踐表明，這一方法簡單有效，很有發(fā)展前途。
1、如何正確提高電磁流量計精度：針對電磁流量計在注水計量測量準確度普遍低于流量計理論測量準確度的現(xiàn)狀,根據(jù)電磁流量計原理與實際應(yīng)用工況條件,逐項分析現(xiàn)場工況條件下影響電磁流量計測量準確度的各項因素,并查找造成影響各因素的權(quán)重關(guān)系.推斷出閥門開啟度太小,管系吸入氣泡,液體中含有溶解氣,往復(fù)泵振蕩和沉積層覆蓋電極為主要原因; 針對主要原因,制定實施對策,進行反復(fù)現(xiàn)場實驗與效果檢查,終探索出一套適應(yīng)現(xiàn)場工況條件下提高電磁流量計計量測量準確度的方法.
2、如何正確提高電磁流量計精度的方法：在保證測量精確度諸多的方法中，在線實流校準占有重要地位。以前大多采用離線方法校準流量計，使用該方法檢定的流量計經(jīng)誤差修正后雖然精確度較高，但因其檢定時管路的參比條件與實際使用時不同，檢定時流體性質(zhì)與實際使用的流體有差異，檢定時的環(huán)境條件與儀表使用場所的實際環(huán)境不相同，從而造成附加的使用誤差，降低了測量精確度。在線實流校準法是解決這一問題的有效方法。例如，油品計量站在建設(shè)階段就預(yù)留標準體積管連接口，接入標準體積管后，通過閥門切換可以實現(xiàn)對計量站中各臺流量計實現(xiàn)在線實流校準?，F(xiàn)在，在天然氣的分配站也要求采用在線實流校準的方法。