詳細介紹
管道壓縮空氣計量表是根據(jù)卡門渦街理論,利用了流體的自然振動原理,以壓電晶體為檢測部件而制成的一種速度式流量儀表。 蒸汽流量計有基本型和復(fù)合型兩種型式,基本型測量單*量信號;如果管道內(nèi)蒸汽的溫度壓力不是恒定值可以用蒸汽流量計(溫壓補償型)時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。采用較為*的差動技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。
壓縮空氣流量表的優(yōu)點:
一、管道壓縮空氣計量表功能特點及技術(shù)參數(shù):
1、 測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽。
2、 雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
3、 內(nèi)部電池供電,無需外部電源;
4、 微功耗設(shè)計,+3.6V電池可連續(xù)工作一年半以上;
5、 傳感器的感應(yīng)元件不直接與被測介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定、可靠性高。
6、傳感器內(nèi)無可動部件,結(jié)構(gòu)簡單而牢固,壓損小、維擴量小、使用壽命長。
7、范圍度寬達10:1~15:1。
8、測量范圍:正常工作范圍,雷諾數(shù)為20,000-7,000,000;輸出信號不受液體溫度、壓力、粘度及組份影響。測量可能范圍,雷諾數(shù)8,000-7,000,000。
9、精度等級:液體,指示值的±1.0%;氣體,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
10、輸出信號:a.OC門脈沖輸出; b.電流4-20mA(兩線制/三線制)。
11、電源電壓:+24VDC(需要信號輸出時提供)。
12、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+80℃;b.-40℃~+350℃;
13、工作壓力:0-2.5Mpa,法蘭夾持連接(注:應(yīng)用戶要求,可提供其它壓力等級,需定做)。
14、壓力損失:ΔPΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中:ΔP:壓力損失kpa;ρ:被測介質(zhì)的密度kg/m3;V:被測介質(zhì)的流速m/s)。
15、殼體材料:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)。
16、規(guī)格(管道內(nèi)徑)20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口徑為插入式)。
17、環(huán)境溫度 -25℃~+55℃;濕度≤85%RH。
18、防爆類型:隔爆型;防爆標志;iaIIcT4。
19、工作狀況下流量范圍(單位:m3/h),見表
硝酸儲罐數(shù)顯流量計?測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。 硝酸流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。 硝酸流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。
一體式智能流量計
傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。一體式智能電磁流量計測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。一體式智能電磁流量計由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
硝酸流量計產(chǎn)品特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN6~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、管道式電子流量計轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、 為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
1、 公稱通徑(mm):管道式四氟襯里:DN10~DN1200;管道式橡膠襯里:DN40~DN1200;
2、流動方向:正,反,凈流量;
3、量程比:150:1;
4、管道式電子流量計重復(fù)性誤差:測量值的±0.1%;
5、精度等級:管道式:0.5級,1.0級;
6、 被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃;高溫橡膠襯里:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃;高溫型四氟襯里:-20~+180℃;
7、管道式電子流量計額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;
8、 流速范圍:0.1-15m/s;
9、電導(dǎo)率范圍:被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~20mA:0~750 kΩ;
11、 數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在1~5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時集電大大的電流為250mA;
12、供電電源:AC220V、DC24V或3.6V電池;
13、要求直管段長度:上游≥5DN,下游≥2DN;
14、連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定;
15、 防爆等級:mdIIBT4;
16、防護等級:IP65,特殊訂制高可達IP68;
17、環(huán)境溫度:-25~+60℃;
18、相對溫度:5%~95%;
19、 消耗總功率:小于20W;
管道式電子流量計如何正確選型:
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測流體成份
2.大流量、小流量
3.高工作壓力
4.高溫度、低溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)
?
實際高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
高工作溫度和低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
測潔凈水時,經(jīng)濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨◆耗性流體時,應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
的正確接線
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進入傳感器電氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④硝酸流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
十二、安裝環(huán)境的選擇:
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝環(huán)境時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修,活動方便的地方。
5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。