詳細介紹
鹽酸流量表概述:
鹽酸流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,流量計采用了單片機嵌入式技術(shù),實現(xiàn)數(shù)字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線,技術(shù)達到國內(nèi)水平。
堿水流量表是由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
鹽酸流量表優(yōu)勢與局限性:
1、優(yōu)勢:
·電磁流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測量管內(nèi)沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之一。
·可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極,其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
·電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計只需經(jīng)水標定后,就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
·電磁流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
·電磁流量計無機械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
·工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設(shè)備,為電磁流量計的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2、局限性:
·不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
·不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計還無能為力。
·普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測量,以防止測量管外結(jié)露(結(jié)霜)破壞絕緣。
·電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
鹽酸流量表工作原理:
鹽酸流量表的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:E=KBVD
公式中字母釋義:
K---------儀表常數(shù)
B---------磁感應(yīng)強度
V - --------測量管道界面內(nèi)的平均流速
D--------測量管道的截面內(nèi)徑
測量流量時,導(dǎo)電性液體以速度V流過直于流動方高的磁場,導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LED顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4-20mA和0-1KHz輸出。
鹽酸流量表特點:
1.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
2.菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂
3.雙向測量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
4.傳感器zui重要的部件-線圈作*化的設(shè)計,并通過zui嚴格的實流試驗,切實保證產(chǎn)品的測量精度
5.信號電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量精度
6.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測量精度
7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要 的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
8.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個平衡電極平面,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進 行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結(jié)果
9.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗低
10.特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
11.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
12.全數(shù)字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
13.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高技術(shù)參數(shù):
1、鹽酸流量表尺寸表:
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2.電極材質(zhì)的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨耗性,由用戶選定,對一般介質(zhì),可查有關(guān)磨蝕手冊,選定電極材質(zhì);對混酸等成分介質(zhì),應(yīng)做掛片試驗。
材質(zhì) | 耐磨蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸,沸騰的硝酸、堿溶液;在一定的壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點以下一切嘗試的鹽酸、硫酸、等氧化性酸、堿、鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。 |
鈦Ti | 能耐海水、各種氯化物、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕,有耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含氧化劑(如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì))時則腐蝕大為降低。 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,除了濃硫酸外,幾乎能耐一世化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸)的腐蝕,在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損的介質(zhì)。 |
3、參考流量范圍:
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037. |
1、安裝要求:
·環(huán)境選擇
流量計應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強烈震動,管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。
·位置選擇
流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,并且橢圓度應(yīng)較小。
·直管段長度
流量計安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
·流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
2、現(xiàn)場安裝: