詳細介紹
一、循環(huán)水流量計概述:
循環(huán)水流量計采用高速中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核中央處理器。計算速度快、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用技術(shù),輸入阻抗高達1015 歐姆,共模抑制比優(yōu)于100db,對于外來干擾以及60Hz/50Hz 干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu),磁場穩(wěn)定可靠,而且大的縮小了體積,減輕了重復,使小型流量化的特點。使客戶“買的放心,用的省心,服務(wù)稱心"是我公司的宗旨。
二、循環(huán)水流量計工作原理:
是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比。
測量管道通過不導電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。
三、循環(huán)水流量計特點及*賣點:
- 測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
- 多電極設(shè)計,進一步保證測量精度。
- 管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
- 傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷。
- 高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
- 轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器,運算速度快,精度高,低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
- 全數(shù)字量的處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高。
- 特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾。
- 超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好。
- 采用EEPROM存儲器,內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘,可記錄掉電時間,測量運算數(shù)據(jù)儲存保護安全可靠。
- 雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。
- 轉(zhuǎn)換器具有自診斷報警輸出功能,空負載檢測報警輸出。
- 插入式結(jié)構(gòu),安裝簡單,不需斷流,現(xiàn)場可帶壓開孔(1Mpa以下)安裝,經(jīng)濟方便,適合于大中口徑管道流量的測量。
- 零點自校準,消除零漂移。
- *的防雷設(shè)計。
七、工況安裝選擇及注意事項:
1、電磁流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,zui高點應(yīng)在水下至少150cm,持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定,在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
2、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的zui高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應(yīng)選用高壓型電磁流量計流量計。其zui大口徑為100mm。
4、電磁流量計前方zui少要有5D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方zui少要有3D長度的直管段;流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;管道內(nèi)要有真空會損流量計的內(nèi)襯,需特別注意;在電磁流量計附近應(yīng)無強電磁場;在電磁流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護;若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30D(D流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道。(詳見圖示)
二、循環(huán)水流量計的選型:
1、量程范圍確認:
·儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,需特別注意工況。
·根據(jù)被測流體名稱、zui高溫度、正常工作溫度、zui低溫度選擇襯里和電極的材質(zhì)。
·根據(jù)zui大流量、正常流量、zui小流量選擇管徑的大小。
·量程應(yīng)大于預計的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿刻度的50%為宜。
·zui高工作壓力:實錄zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
·附加功能及其它附屬要求的選擇:廠家決定生產(chǎn)要求。
·測潔凈水時,經(jīng)濟流速是1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當?shù)牡靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用,測測槳等磨等磨耗性流體時,應(yīng)適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。流速低于0.5m/s時采用縮管方式提高流速。
·實際應(yīng)用中,分體距離愈短愈好,電纜線過長,受其分布電容的影響,很容易造成信號干擾,一般不超過100米。
2.襯里的材質(zhì)選擇:
循環(huán)水流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
高流速 | 15m/s | ||||
度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極機構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
循環(huán)水流量計產(chǎn)品特點
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2、測量管*、無活動部件、無壓損,直管段要求較低。
3、可帶接地電極,實現(xiàn)儀表良好接地。
4、采用較為*加工工藝,使儀表具有良好的抗負壓能力。
5、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,度高。
6、高清晰度背光LCD顯示,全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,在強光下貨夜晚都能清晰讀書。
7、具有雙向流量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能。
8、儀表系統(tǒng)測量精度高,使用范圍寬,不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量,還可用于強酸、強堿液體流量的測量。
9、轉(zhuǎn)換器輸出功能強大:不但具有4-20mA、脈沖輸出,還具有RS485或RS232、HART 等數(shù)字通訊以及GPRS無線數(shù)據(jù)遠傳。
循環(huán)水流量計轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
| RS232,RS485,HART |
循環(huán)水流量計范圍選擇
循環(huán)水流量計選型表
循環(huán)水流量計的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的高點和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須*充滿液體;
流量計前方少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應(yīng)無強電磁場;
在流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道;