去離子水計(jì)量表概述:
智能高精度熱水計(jì)量表是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁,同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總裁,技術(shù)穩(wěn)定。在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4-20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
去離子水計(jì)量表特點(diǎn):
1、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)20:1
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線(xiàn)圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3.線(xiàn)圈與外界作隔離處理,保證線(xiàn)圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線(xiàn)圈后的后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷!
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
去離子水計(jì)量表結(jié)構(gòu)原理
離子水流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測(cè)量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出,數(shù)值大小與流量成比例,其值為: 式中:E=KBVD
E-感應(yīng)電勢(shì);K-與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)。B-磁感應(yīng)強(qiáng)度;V-導(dǎo)電液體平均流速;D-電極間距;(測(cè)量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào),傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波及一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報(bào)警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口。
技術(shù)指標(biāo)
1公稱(chēng)壓力:普通型 DN(4~80)—4.0MPa;DN(100~150)—1.6MPa;
DN(200~1000)—1.0MPa;DN(1100~2000) —0.6MPa。
高壓型 DN(4~80)—6.3MPa,10 Mpa,16 MPa,25 MPa,32 MPa;
DN(100~150)—2.5 MPa,4.0 MPa,6.3 MPa,10 MPa,16 MPa;
DN(200~600)—1.6 MPa,2.5 MPa,4.0 MPa;
DN(700~1000)—1.6 MPa,2.5 MPa;
DN(1100~2000)—1.0 MPa,1.6MPa。
2.準(zhǔn)確度等級(jí):0.2、0.5(示值誤差)
3.流速范圍: (0.1~15)m/s
4.流體電導(dǎo)率:≥5uS/cm
5.防護(hù)等級(jí): IP65(防噴水型)、IP68(潛水型)
6.流體溫度: (-30~+180)℃
7.工作環(huán)境: (-25~+55)℃,5%~95%RH
8.連接方式: 法蘭連接(GB9119—1988)或ANSI標(biāo)準(zhǔn)
9.輸出信號(hào): (0~1)kHz、(4~20)mA或(0~10)mA
10.供電電源: 220VAC、50Hz或24VDC。
參數(shù)外觀圖
技術(shù)參數(shù) |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | >5μS/cm | 介質(zhì)流速 | 推薦流速:0.5~10m/s,可測(cè)量流速:0.1~15m/s | 量程范圍 | 滿(mǎn)量程20mA對(duì)應(yīng)流量規(guī)格詳見(jiàn)下表,在口徑范圍內(nèi)可任意設(shè)置 | 精度等級(jí) | ±0.5%,±1% | 環(huán)境溫度 | -10℃~50℃ | 介質(zhì)溫度 | 60℃(橡膠內(nèi)襯)、120℃(四氟內(nèi)襯)、180℃(四氟內(nèi)襯) | 工作壓力 | DN10~50:PN≤4MPa | DN65~200:PN≤1.6MPa | DN250~1000:PN≤1.0MPa | DN1200~2000:PN≤0.6MPa | DN2200:PN≤0.25MPa | 以上各口徑如需要更高壓力,可以特殊訂貨 | 電 源 | AC 220V 50Hz( 90~245VAC 50Hz) | DC 24V (20~36VDC) | DC 3.6V(鋰電池供電) | 防護(hù)等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)型IP65,防水型IP68 | 電極材質(zhì) | 316L,Hc,Hb,Ti,Ta,Pt | 襯里材質(zhì) | 氯丁橡膠,聚四氟乙烯,聚氯乙稀 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9119-2000 |
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適用范圍
適用于:生活/工業(yè)污水、自來(lái)水,廢水、酸液、堿液、泥漿、紙漿等腐蝕性液體介質(zhì)不適用于:氣體、蒸汽、甲醇、乙醇、油、純凈水等非導(dǎo)電性介質(zhì)
內(nèi)襯材料選用:
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性,磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料:
一、天然橡膠(軟橡膠)
1、較好的彈性,耐磨性和扯斷力
2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕
3、 測(cè)水、污水
二、耐酸橡膠(硬橡膠)
可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕,但不耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕
測(cè)一般的酸、堿、鹽溶液
三、氯丁橡膠(Neoprene)
1、*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好
2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕,但不耐氧化性介質(zhì)的腐
<80℃;
測(cè)水、污水、泥漿和礦漿
四、聚胺脂橡膠(Polyurethane)
1、*的耐磨性能
2、耐酸、堿性能差
<40℃
測(cè)中性強(qiáng)磨損的煤漿、泥漿和礦漿
五、聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機(jī)溶劑
2、耐磨性能好,粘接性能差
-80~+180℃;
測(cè)濃度、濃堿強(qiáng)腐蝕性溶液及衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)
電極材料 | 耐腐蝕性能 | 含鉬不銹鋼(316L) 00Cr17Ni14Mo2 | 對(duì)于濃度小于5%,室溫下的硝酸、硫酸,沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液,在一定壓力下的亞硫酸醋酸等介質(zhì),有較強(qiáng)的耐腐蝕性,可廣泛用于石油化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。適用于弱酸、弱堿。 | 鉑(Pt) | 適用于幾乎所有酸、堿、鹽溶液(包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸),不適用于王水、銨鹽 | 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕,也耐氧化性的鹽類(lèi),如Fe+++,Cu++ak 或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液,海水的腐蝕。 | 鈦(Ti) | 能耐海水,各種氯化物和次氯化鹽,氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸),有機(jī)酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如果酸中含有氟化劑時(shí),則腐蝕大為降低。 | 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除了qing氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)腐蝕。 |
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應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性,磨損性及溫度來(lái)選擇。氯丁橡膠,可耐一般的弱酸、弱堿腐蝕,耐溫65℃,氯丁橡膠有耐磨性。聚四氟乙烯幾乎能耐除熱磷酸以外的強(qiáng)酸、堿腐蝕,介質(zhì)溫度可達(dá)180℃但不耐磨損。聚胺酯橡膠有好的耐磨性能,但耐酸耐堿性能較差。 |
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 | 聚四氟乙烯 PTFE | 1.它是塑料中化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水、也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑 2.耐磨性和粘接性能差。 | 1.-40℃-+180℃ 2.酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì) 4. 不適用于負(fù)壓管道 | 氯丁橡膠Polychloroprene | 1.有*的彈性、高強(qiáng)的扯斷力、耐磨性能好 2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1.<65℃ 2.測(cè)一般水、污水、泥漿、礦漿 | 聚胺酯橡膠Polyurethane | 1、有*的耐磨性能(相當(dāng)于天然橡膠十倍) 2、耐酸耐堿性能較差 | 1.≤65℃ 2.中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過(guò)分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50為宜。
選型代碼:
型號(hào) | 說(shuō)明 |
XE-LDE— | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ |
通徑 | | | | | | | | | | 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 |
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電極材料 | M | 不銹鋼 |
T | Ti(鈦) |
D | Ta(鉭) |
H | 哈氏合金 |
P | Pt鉑 |
N | Ni鎳 |
輸出方式 | 0 | 無(wú)輸出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz |
2 | 4-20mA |
襯里材料 | X | 橡膠 |
F | 聚四氟乙烯 |
P | 聚乙烯 |
J | 聚氨酯橡膠 |
就地顯示 | 0 | 無(wú)就地顯示 |
| 就地顯示 |
通訊方式 | 0 | 無(wú)通訊 |
1 | RS485 |
2 | RS232 |
3 | Mobdus |
4 | Hart |
接地 | 0 | 無(wú)接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) |
2 | 有接地電極 |
上限流量 | (n) | 上限流量(量程)m3/h |
安裝要求:
1)、安裝位置很重要:
*, 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,如電焊計(jì),強(qiáng)電電纜,大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。如果不慎安裝靠近在這些設(shè)備時(shí),會(huì)造成污水流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn),波動(dòng)過(guò)大,甚至還會(huì)導(dǎo)致虛假信號(hào)的輸出。
第二, 第二,安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。因?yàn)楣桃簝身?xiàng)會(huì)造成流量計(jì)的不穩(wěn)定。
2)、安裝位置的選擇:
1)安裝位置必須保證管道時(shí)刻滿(mǎn)管。
2)應(yīng)遠(yuǎn)離泵.閥門(mén)等阻力過(guò)大的地方。
3)、直管段長(zhǎng)度:傳感器安裝在管道上應(yīng)保證直管段前10D后5D
4)、流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén):流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。流量時(shí),通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀