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更新時(shí)間:2019-06-18 01:18:42瀏覽次數(shù):293
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污水流量表數(shù)量由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成,測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管,兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平,測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器向傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流,傳感器電極檢出電動(dòng)勢(shì)并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器,前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào),便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B、測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。
E=KBdV
式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓(V)
B――――磁通密度(T)
d――――測(cè)量管內(nèi)徑(m)
V――――平均流速(m/s)
式中K,d為常數(shù),由于勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由E=KBdV可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
根據(jù)電磁流量計(jì)安裝方式分為:管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為:一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。
污水流量表數(shù)量與傳感器連接型式
電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器向電磁流量傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流,前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào),便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。圖2-1所示為轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)。
安裝:
(1)傳感器和轉(zhuǎn)換器是成套包裝,配套使用,不可隨意更換。
(2)使用條件是流經(jīng)測(cè)量管道內(nèi)的液體必須處在充滿狀況,否則會(huì)影響測(cè)量精度。傳感器安裝位置應(yīng)優(yōu)選在垂直管道上,且垂直管道內(nèi)液體必須是自下而上流動(dòng)。
(3)不可安裝在工藝管道水平管段上,管段最高處易集聚氣體。
(4)在水平或傾斜工藝管道上安裝,上游側(cè)直管段一般不小于5D,下游直管段一般不小于2D。D為管道管道內(nèi)徑。
(5)測(cè)量管內(nèi)有防腐襯里,不可在負(fù)壓狀態(tài)下工作或泵吸入口管道上安裝。
(6)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng),安裝位置附近應(yīng)無(wú)動(dòng)力設(shè)備或磁力啟動(dòng)器等。
(7)在水平或傾斜工藝管道上安裝時(shí),其兩只檢測(cè)電極抗應(yīng)處于水平位置,不應(yīng)處于工藝管道的正上方或正下方位置。
(8)必須有良好的接地,以減少干擾信號(hào)引入。
接線前需要安裝注意事項(xiàng)
⑴ 內(nèi)部電路板和其他零件的更換及相關(guān)操作必須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進(jìn)行。
⑵ 打開(kāi)殼蓋前,須保證設(shè)備斷電至少10min。殼蓋的打開(kāi)須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進(jìn)行。
⑶ 防爆型的轉(zhuǎn)換器必須轉(zhuǎn)移到一個(gè)安全的區(qū)域進(jìn)行維修保養(yǎng)、拆卸、再組裝。
⑷ 轉(zhuǎn)換器電路板組件中包含敏感部件,可能會(huì)被靜電損壞。小心操作以免直接接觸電子部
件或電路板上的電路圖案,必要時(shí)需采取相應(yīng)的防靜電措施。