詳細介紹
一、乙酯流量表概述
是本廠采用生產(chǎn)制造的,是液體計量理想的流量計之一。它具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,可靠測量水、純水、自來水、無雜質(zhì)的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液體的體積流量。與具有定量功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、上下限報警等用途。
二、乙酯流量表原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、主要技術(shù)性能
1.公稱通徑:(4~200)mm,DN-200以上選用插入式;
2.介質(zhì)溫度:常溫型(-20~80)℃、高溫型(-20~150)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.脈沖輸出型:傳感器至顯示儀表的距離可達250米;
9.4~20mA輸出型:變送器至顯示儀表的距離可達500米;
10.現(xiàn)場顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠傳距離500米,可加裝RS485通訊功能。
四、公稱通徑
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 |
| 6 |
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| 0.1~0.6 |
| 0.06~0.6 |
| 10 |
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| 0.2~1.2 |
| 0.15~1.5 |
| 15 |
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| 0.6~6 |
| 0.4~8 |
| 20 |
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| 0.8~8 |
| 0.45~9 |
| 25 |
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| 1~10 |
| 0.5~10 |
| 32 |
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| 1.5~15 |
| 0.75~15 |
| 40 |
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| 2~20 |
| 1~20 |
| 50 |
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| 4~40 |
| 2~40 |
| 65 |
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| 7~70 |
| 3.5~70 |
| 80 |
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| 10~100 |
| 5~100 |
| 100 |
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| 20~200 |
| 10~200 |
| 125 |
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| 25~250 |
| 12.5~250 |
| 150 |
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| 30~300 |
| 15~300 |
| 200 |
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| 80~800 |
| 40~800 |
說明: DN4~DN10管徑的傳感器為螺紋連接,配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3MPa。 DN15~DN40管徑標配為螺紋連接,壓力為2.5MPa。zui大壓力為32MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6MPa,高壓需定制。 DN4~DN40管徑如需法蘭連接,可定做。DN-15~DN-80可定制衛(wèi)生型卡箍式連接。
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五、特點
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
六、外形尺寸及安裝示意圖
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三、圖四、圖五;安裝尺寸見表二。
圖一、DN4~DN10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
圖二、DN15~DN40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
殼體 2.前導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.前置放大器
圖三、DN50~DN200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
球軸承 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖四 傳感器航空插頭與顯示儀表接線示意圖
七、安裝
可水平或垂直安裝,垂直安裝時流體流動方向應(yīng)從下向上,液體必須充滿管道,不得有氣泡;液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*;傳感器前后直管段要求(見圖六),上游端至少應(yīng)有10
倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔;傳感器應(yīng)遠離外界電場、磁場,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
圖五、流量計安裝直管段要求: