◆料桶采用進口不銹鋼材料，焊接牢固耐用，表面光滑，清洗方便。

◆混合力強，短時間內(nèi)完成均勻混料, 低耗能，高效率。

◆占地面積少，腳輪裝置移動方便。

◆中國臺灣垂直減速馬達，確保噪音低及持久耐用。

◆機蓋附有保護開關(guān)，操作安全。

◆全密封設(shè)計，工作時無粉塵污染。

◆定時器可以選擇混料時間從0 ～30 分。

◆桶蓋、桶底稱沖壓成型，更耐用。

多片立式槳葉，產(chǎn)生渦流*混合，混合力強，短時間內(nèi)完成均勻混料，低耗能，高效率。采用進口垂直減速馬達，低噪音及持久耐用。占地面積少，腳輪裝置移動方便。

注塑工藝

     1.若注射速度過偏小，塑件表面不密實，顯現(xiàn)光澤不良，對此，可適當提高注射速度。 

     2.對于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會發(fā)毛，光澤偏暗，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。

     3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時間。 

     4.若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應(yīng)適當提高熔體溫度。

     5.對于結(jié)晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。

    6.若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。

 剖析除濕干燥機在塑料行業(yè)的重要性
       在中國沿海地區(qū)，也是注塑行業(yè)較發(fā)達的地區(qū)，這里屬于海洋型濕潤性氣候，全年相對濕度超過75%RH，容易造成塑料粒過度潮濕，且塑料(工程塑料)于前段制粒過程中不同，故氣含水率與吸濕性也不同，因此在成型時，容易產(chǎn)生氣泡，銀條，透明度不佳，依裂，耐行摯強度不夠，流痕尺寸穩(wěn)定性差等因數(shù)。所以為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用除濕干燥機對濕度的控制是必須的。

       由于大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風式料桶烘干機，因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。三機一體除濕干燥機的使用可分為雙桶式、氮氣、分離式吸料機干燥機，使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。

       干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。