不同級(jí)別電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、SMT車(chē)間、模具、液晶顯示、LED、LCD等工程。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，凈化級(jí)別從100-30萬(wàn)級(jí)。焦作電子無(wú)塵車(chē)間工程裝修公司

  不同級(jí)別電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、SMT車(chē)間、模具、液晶顯示、LED、LCD等工程。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，凈化級(jí)別從100-30萬(wàn)級(jí)。焦作電子無(wú)塵車(chē)間工程裝修公司

  電子廠(chǎng)凈化車(chē)間一般由潔凈生產(chǎn)區(qū)，凈化輔助區(qū)，動(dòng)力輔助區(qū)和非潔凈生產(chǎn)區(qū)組成。潔凈生產(chǎn)區(qū)環(huán)境 要滿(mǎn)足恒溫，恒濕，密閉性好，潔凈度等生產(chǎn)要求，針對(duì)此要求，設(shè)計(jì)中一般將有潔凈要求的生產(chǎn)區(qū)置于整個(gè)廠(chǎng)房的中部，而將非潔凈生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)圍繞潔凈區(qū)設(shè)置在廠(chǎng)房外圍，此布置優(yōu)點(diǎn)在于，潔凈生產(chǎn)區(qū)位于廠(chǎng)房中部，周?chē)贾糜懈鞣N設(shè)備用房，生產(chǎn)聯(lián)系便捷，各種工程管線(xiàn)相對(duì)較短，且潔凈區(qū)不與建筑外部直接接觸，免受外界環(huán)境的影響，更易保證電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的潔凈要求，從而達(dá)到節(jié)能減排的要求。

一、凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)材料：

1.電子廠(chǎng)凈化車(chē)間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“橡塑”阻燃型的保溫板做保溫。

4.地面可采用高架地板、環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

5.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

二、工藝設(shè)計(jì)

  a.電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修用于的工藝種類(lèi)繁多，但是，總的原則是生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和維修，生產(chǎn)工藝的流程，操作程序，人員流動(dòng)路線(xiàn)和物料傳輸布置時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。  

  b.在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和微震的控制，噪聲控制等要求的前提下，空氣潔凈度要求高的電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修(區(qū))宜靠近空調(diào)機(jī)房布置，空氣潔凈度等級(jí)相同的工序或工作(區(qū))宜集中布置。

  c.應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置運(yùn)輸、安裝、維修的通道或檢修門(mén)。

  d.人員出入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修應(yīng)該設(shè)置人員凈化裝置。

  e.物料，設(shè)備出入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修要設(shè)置凈化設(shè)施，設(shè)置氣閘室或傳遞窗。

  f.潔凈區(qū)域內(nèi)設(shè)置真空泵時(shí)，應(yīng)有除油裝置，尾氣排放應(yīng)接至室外，傳輸有可燃?xì)怏w的系統(tǒng)，其濃度超過(guò)爆炸下限20%時(shí)應(yīng)有尾氣處理裝置，應(yīng)去除或稀釋可燃?xì)怏w的成份，傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時(shí)，應(yīng)采用不燃的泵油，并配置氮?dú)獯祾呖刂崎y，并且與工藝設(shè)備的操作系統(tǒng)聯(lián)鎖。

三、電子廠(chǎng)凈化車(chē)間通道設(shè)計(jì)：

  人流設(shè)計(jì): 操作人員是各種污染物的攜帶者，所以人員在進(jìn)入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間前要進(jìn)行人身處理，使之達(dá)到凈化要求，筆者認(rèn)為一般是通過(guò)采用人員換鞋，更衣及風(fēng)淋處理等措施達(dá)到凈化要求后再進(jìn)入潔凈區(qū)，核心生產(chǎn)潔凈室南側(cè)支持區(qū)為非潔凈區(qū)，與核心區(qū)聯(lián)系緊密，設(shè)有生產(chǎn)辦公室，潔凈區(qū)的入口就設(shè)置在這邊，操作人員人身凈化程序如下：換鞋，二次更衣，穿潔凈服，進(jìn)入潔凈前室，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室通道，進(jìn)入凈化車(chē)間。

  物流設(shè)計(jì): 貨物搬入的凈化處理也至關(guān)重要，通過(guò)設(shè)置閘間將潔凈區(qū)和設(shè)備搬入口聯(lián)系起來(lái)，閘間內(nèi)設(shè)有空氣吹淋設(shè)施。貨物由北側(cè)支持區(qū)設(shè)備搬入口搬入，拆包預(yù)裝后，經(jīng)過(guò)閘間吹淋后進(jìn)入潔凈區(qū)。潔凈由于氣流組織的需要，潔凈區(qū)內(nèi)地面設(shè)置了高架地板，高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素，因此規(guī)劃好物流搬入路線(xiàn)，使搬入通道上的地板承載力滿(mǎn)足要求，也是不能忽視的?！　?/span>

  氣流設(shè)計(jì): 氣流組織在電子廠(chǎng)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)中占有重要地位，空氣凈化一般通過(guò)過(guò)濾空氣，氣流組織，空間靜壓等措施達(dá)到潔凈室內(nèi)環(huán)境的要求。一般采用初效，中效，高效三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，上送下回垂直單項(xiàng)氣流組織形式。頂棚上部為靜壓箱，氣流由靜壓箱，通過(guò)高效過(guò)濾器加壓過(guò)濾后進(jìn)入潔凈區(qū)，流經(jīng)生產(chǎn)操作區(qū)域，再通過(guò)地面開(kāi)孔架空地板進(jìn)入下技術(shù)夾層，再通過(guò)側(cè)墻的回風(fēng)夾道回到空調(diào)器。

四、無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)裝修

  無(wú)塵車(chē)間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。
　無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用便于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。
　無(wú)塵車(chē)間的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求，具體要求詳見(jiàn)《新廠(chǎng)房地面施工要求》。焦作電子無(wú)塵車(chē)間工程裝修公司