產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,建材,電子,制藥 |
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河南亞博空氣凈化工程有限公司 |
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更新時(shí)間:2020-11-24 10:41:24瀏覽次數(shù):226
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電子廠凈化車間一般由潔凈生產(chǎn)區(qū),凈化輔助區(qū),動(dòng)力輔助區(qū)和非潔凈生產(chǎn)區(qū)組成。潔凈生產(chǎn)區(qū)環(huán)境 要滿足恒溫,恒濕,密閉性好,潔凈度等生產(chǎn)要求,針對此要求,設(shè)計(jì)中一般將有潔凈要求的生產(chǎn)區(qū)置于整個(gè)廠房的中部,而將非潔凈生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)圍繞潔凈區(qū)設(shè)置在廠房外圍,此布置優(yōu)點(diǎn)在于,潔凈生產(chǎn)區(qū)位于廠房中部,周圍布置有各種設(shè)備用房,生產(chǎn)聯(lián)系便捷,各種工程管線相對較短,且潔凈區(qū)不與建筑外部直接接觸,免受外界環(huán)境的影響,更易保證電子廠凈化車間的潔凈要求,從而達(dá)到節(jié)能減排的要求。 平頂山無塵車間建設(shè)多少錢
按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,凈化級別從100-30萬級。
單向流電子廠電子廠凈化車間(1-100級)
1-100級的電子廠凈化車間,均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式,即電子廠電子廠凈化車間內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點(diǎn),氣流的方向和速度均保持一致,這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣,將室內(nèi)的塵埃粒子迅速帶走。
要實(shí)現(xiàn)“活塞”的效果,高效過濾器需要布滿屋頂才可實(shí)現(xiàn)單向流的氣流組織方式。非單向流電子廠凈化車間(1000-10萬級)
1000-10萬級電子廠凈化車間的氣流組織方向和100級以上的電子廠電子廠凈化車間不同,室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)的,伴有回流或渦流,它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將室內(nèi)的污染逐漸排出,來實(shí)現(xiàn)凈化。不同的凈化等級,主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實(shí)現(xiàn)的。
1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程、絲印廠房潔凈工程、網(wǎng)印廠房潔凈工程;
2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈工程;3、實(shí)驗(yàn)室工程、無菌實(shí)驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室凈化工程整體規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工;4、承攬中央空調(diào)、凈化領(lǐng)域工程設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng);5、廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室空調(diào)潔凈工程、無塵室工程、無塵室改造工程;6、工業(yè)廠房內(nèi)部隔墻工程、吊頂工程、地面工程、其他零散工程等。
電子廠凈化車間通道設(shè)計(jì):
人流設(shè)計(jì): 操作人員是各種污染物的攜帶者,所以人員在進(jìn)入電子廠凈化車間前要進(jìn)行人身處理,使之達(dá)到凈化要求,筆者認(rèn)為一般是通過采用人員換鞋,更衣及風(fēng)淋處理等措施達(dá)到凈化要求后再進(jìn)入潔凈區(qū),核心生產(chǎn)潔凈室南側(cè)支持區(qū)為非潔凈區(qū),與核心區(qū)聯(lián)系緊密,設(shè)有生產(chǎn)辦公室,潔凈區(qū)的入口就設(shè)置在這邊,操作人員人身凈化程序如下:換鞋,二次更衣,穿潔凈服,進(jìn)入潔凈前室,經(jīng)過風(fēng)淋室通道,進(jìn)入凈化車間。
物流設(shè)計(jì): 貨物搬入的凈化處理也至關(guān)重要,通過設(shè)置閘間將潔凈區(qū)和設(shè)備搬入口聯(lián)系起來,閘間內(nèi)設(shè)有空氣吹淋設(shè)施。貨物由北側(cè)支持區(qū)設(shè)備搬入口搬入,拆包預(yù)裝后,經(jīng)過閘間吹淋后進(jìn)入潔凈區(qū)。潔凈由于氣流組織的需要,潔凈區(qū)內(nèi)地面設(shè)置了高架地板,高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素,因此規(guī)劃好物流搬入路線,使搬入通道上的地板承載力滿足要求,也是不能忽視的?! ?/span>
氣流設(shè)計(jì): 氣流組織在電子廠凈化車間設(shè)計(jì)中占有重要地位,空氣凈化一般通過過濾空氣,氣流組織,空間靜壓等措施達(dá)到潔凈室內(nèi)環(huán)境的要求。一般采用初效,中效,高效三級過濾系統(tǒng),上送下回垂直單項(xiàng)氣流組織形式。頂棚上部為靜壓箱,氣流由靜壓箱,通過高效過濾器加壓過濾后進(jìn)入潔凈區(qū),流經(jīng)生產(chǎn)操作區(qū)域,再通過地面開孔架空地板進(jìn)入下技術(shù)夾層,再通過側(cè)墻的回風(fēng)夾道回到空調(diào)器。
工藝設(shè)計(jì):電子廠凈化車間裝修用于的工藝種類繁多,但是,總的原則是生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和維修,生產(chǎn)工藝的流程,操作程序,人員流動(dòng)路線和物料傳輸布置時(shí),應(yīng)避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。b.在滿足生產(chǎn)工藝和微震的控制,噪聲控制等要求的前提下,空氣潔凈度要求高的電子廠電子廠凈化車間裝修(區(qū))宜靠近空調(diào)機(jī)房布置,空氣潔凈度等級相同的工序或工作(區(qū))宜集中布置。
c.應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置運(yùn)輸、安裝、維修的通道或檢修門。d.人員出入電子廠凈化車間裝修應(yīng)該設(shè)置人員凈化裝置。
e.物料,設(shè)備出入電子廠凈化車間裝修要設(shè)置凈化設(shè)施,設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
f.潔凈區(qū)域內(nèi)設(shè)置真空泵時(shí),應(yīng)有除油裝置,尾氣排放應(yīng)接至室外,傳輸有可燃?xì)怏w的系統(tǒng),其濃度超過爆炸下限20%時(shí)應(yīng)有尾氣處理裝置,應(yīng)去除或稀釋可燃?xì)怏w的成份,傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時(shí),應(yīng)采用不燃的泵油,并配置氮?dú)獯祾呖刂崎y,并且與工藝設(shè)備的操作系統(tǒng)聯(lián)鎖。
一般電子廠電子廠凈化車間基本工作原理及凈化參數(shù)
凈化原理氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口/FFU→電子廠電子廠凈化車間→帶走塵埃(細(xì)菌)→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
技術(shù)參數(shù)換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時(shí);萬級15-25次/小時(shí);千級50-60次/小時(shí);百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。凈化參數(shù)
換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;
溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量:總送風(fēng)量的20%-30%;照度:≥300Lux。
電子廠凈化車間注意事項(xiàng);
根據(jù)不同的用途劃分不同的區(qū)域空間。員工更衣的地方至少需要設(shè)計(jì)為兩層,從原料的預(yù)備進(jìn)入?yún)^(qū),原料緩沖區(qū),原料存放區(qū),重量換算區(qū),包裝區(qū),清潔區(qū),還有后的半成品存放區(qū),干燥區(qū),樣品存放區(qū),還有大型成品存放區(qū)。這些不同的區(qū)域都必須合理設(shè)置,同時(shí)要保證其潔凈干燥。后整個(gè)區(qū)域的面積也要不同設(shè)置。
電子廠凈化車間不得出現(xiàn)以下違規(guī)因素。比如容易揮發(fā)的化學(xué)制品,女性用的香水和指甲油,還有各類容易引起火災(zāi)的東西。