無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的塵粒、微粒子、有害空氣、細(xì)菌、微生物等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。河北無(wú)塵車間裝修

    

    無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的塵粒、微粒子、有害空氣、細(xì)菌、微生物等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其作用均具有減少該房間（區(qū)域）內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。對(duì)于醫(yī)療器械而言，無(wú)塵車間包括生產(chǎn)區(qū)域和檢驗(yàn)區(qū)域。河北無(wú)塵車間裝修

一、GMP的基本概念及發(fā)展歷程

1、基本概念 GMP是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫(xiě)，中 文為“良好生產(chǎn)規(guī)范”。是在生產(chǎn)過(guò)程中特別注重食 品衛(wèi)生安全管理的規(guī)程。GMP要求企業(yè)從人員、設(shè)計(jì) 與設(shè)施、原料、生產(chǎn)過(guò)程、成品貯存與運(yùn)輸、品質(zhì)管 理等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一 套可操作的行為規(guī)范，改善衛(wèi)生環(huán)境、及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn) 過(guò)程中的問(wèn)題并加以改善。

2、GMP在的發(fā)展歷史 食品GMP是從藥品GMP中發(fā)展起來(lái)的。美 國(guó)FDA于1963年頒布了世界上*部藥品 的“良好操作規(guī)范（GMP）”，實(shí)現(xiàn)了藥 品從原料開(kāi)始直到成品出廠的全過(guò)程質(zhì)量 控制。1969年FDA制定了“食品良好生產(chǎn) 工藝基本法”，從此開(kāi)創(chuàng)了食品GMP的新 紀(jì)元。

3、我國(guó)GMP的發(fā)展歷程 我國(guó)GMP體系首先在藥品生產(chǎn)企業(yè) 中執(zhí)行，繼而擴(kuò)展到保健食品的生 產(chǎn)。

對(duì)于藥品： 中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)公司： 1982年《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范（試行本）》 《藥品生產(chǎn)管 理規(guī)范》（1985）、《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范實(shí)施指南》（1985） 《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范實(shí)施指南》（1992） 衛(wèi)生部（國(guó)家藥品監(jiān)督管理局）： 1988年3月《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1992年修訂本） 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1998年修訂）

對(duì)于保健食品： 衛(wèi)生部1998年5月頒布國(guó)標(biāo)《保 健 食 品 良 好 生 產(chǎn) 規(guī) 范 》 （GB17405-1998）。 衛(wèi)生部2003年4月頒布《保健食 品良好生產(chǎn)規(guī)范審查方法和評(píng) 價(jià)準(zhǔn)則》。

除《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》外，衛(wèi)生 部還頒布了《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》 （GB14881-94）和罐頭廠、白酒廠、啤 酒廠、醬油廠、食醋廠、食用植物油廠、 蜜餞廠、乳品廠、肉類加工廠、飲料廠、 葡萄酒廠、果酒廠、黃酒廠、面粉廠、 飲用天然礦泉水廠、膨化食品廠等衛(wèi)生 規(guī)范或良好生產(chǎn)規(guī)范。

二、保健食品生產(chǎn)企業(yè)廠房設(shè)計(jì)與設(shè)施要求 根據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的保健食品生 產(chǎn)企業(yè)，必須符合下列各項(xiàng)要求：

 訓(xùn)練有素的——生產(chǎn)人員、管理人員

合適的—— 廠房與設(shè)施

合格的—— 原材料、包裝材料

 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?mdash;— 生產(chǎn)過(guò)程管理

 可靠的—— 成品貯存與運(yùn)輸

完善的—— 品質(zhì)管理（機(jī)構(gòu)、制度、測(cè)量手段）

良好的—— 衛(wèi)生管理

總體設(shè)計(jì)與廠房布局

 三、保健食品廠的總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列 要求：

1、遠(yuǎn)離嚴(yán)重污染源 新建、遷建或改建時(shí)，將廠址選擇在環(huán)境良 好，周圍無(wú)嚴(yán)重污染源的地方，這是建設(shè)保 健食品潔凈廠房的必要前提。

國(guó)內(nèi)室外大氣含塵濃度

含塵濃度 （≥0.5μm微粒個(gè)/m3 ） 工業(yè)區(qū) （15-35）×107 含菌濃度 （微生物個(gè)/m3） （2.5-5）×104 市 郊 （8-20）×107 （0.1-7）×104 農(nóng) 村 （4-8）×107 <0.1×104

2、水源豐富，水質(zhì)要好

 3、交通運(yùn)輸要方便

4、能源要有保障

5、地形、地質(zhì)等要符合要求

四、在保健食品企業(yè)總圖布置中應(yīng)注意幾個(gè)原則：

1、全廠總圖布置應(yīng)該符合生產(chǎn)工藝流程的需要，生 產(chǎn)作業(yè)線要短，并盡可能減少生產(chǎn)線的迂回或交叉。 同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨 礙。

 2、要妥善處理廠區(qū)內(nèi)潔凈廠房與非潔凈廠房以及其 他嚴(yán)重污染源之間的相對(duì)位置。

 3、潔凈廠房之間，由于產(chǎn)品各具特點(diǎn)，它們的相對(duì) 位置也應(yīng)予以合理安排。

4、符合消防安全要求。廠房間距、道路等應(yīng)符合 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

5、安排好全廠的人員路線和貨流路線，人流與貨流應(yīng)有不同 的出入口，避免人貨混雜交叉。全廠水、電、汽、制冷等公 用工程系統(tǒng)的各類負(fù)荷中心要與供應(yīng)來(lái)源靠近，使能量損失 小，供應(yīng)管線短。

6、應(yīng)考慮到今后工廠生產(chǎn)的發(fā)展。新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)以及綜合利 用的可能性等多種因素，為工廠發(fā)展留有余地。

7、要盡可能采用集中式布置方式，合理組合廠房。

8、綠化 廠房周圍應(yīng)綠化，采用組合廠房，可空出面積搞綠化。 對(duì)于綠化系數(shù)，地方和開(kāi)發(fā)區(qū)都有指標(biāo)，一般應(yīng)為30.河北無(wú)塵車間裝修

五、無(wú)塵車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量 要求，劃分潔凈級(jí)別。原則上應(yīng)分 為一般生產(chǎn)區(qū)、30萬(wàn)級(jí)區(qū)、10萬(wàn)級(jí) 區(qū)，根據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范審查方法和評(píng)價(jià)準(zhǔn) 則》保健食品生產(chǎn)的潔凈級(jí)別： 固體保健食品：片劑、膠囊劑、丸劑、顆粒劑、散 劑等固體制劑按三十萬(wàn)級(jí)要求。 液體保健食品：口服液、糖漿液、飲料等終產(chǎn)品 可滅菌的按三十萬(wàn)級(jí)的要求，終產(chǎn)品不滅菌的按 十萬(wàn)級(jí)的要求。 特殊保健食品如益生菌類等產(chǎn)品為十萬(wàn)級(jí)。酒類產(chǎn) 品應(yīng)有良好的除濕、排風(fēng)、除塵、降溫等設(shè)施，人 員、物料進(jìn)出及生產(chǎn)操作應(yīng)參照潔凈室（區(qū)）管理。