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柱塞泵AR22-FR01C-22日常維護(hù)
閱讀:175 發(fā)布時(shí)間:2024-7-26軸向柱塞泵一般由缸體、配油盤(pán)、柱塞、斜盤(pán)等主要部件組成,缸體中有幾個(gè)柱塞,柱塞沿軸向排列,即柱塞的中心線與傳動(dòng)軸的軸線平行,故稱(chēng)軸向柱塞泵,然而,與往復(fù)活塞泵不同,柱塞不僅在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng),而且柱塞和泵缸相對(duì)于斜盤(pán)旋轉(zhuǎn),用球頭接觸旋轉(zhuǎn)斜盤(pán),分油盤(pán)上有高壓和低壓的月亮形凹槽,它們相互分開(kāi)以保證一定的密封性,并分別與泵的進(jìn)口和出口相連。
軸向柱塞泵的工作原理是,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),泵缸隨柱塞轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞頭始終與斜盤(pán)接觸,因?yàn)樾D(zhuǎn)斜盤(pán)與缸體成一定角度,所以當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),柱塞在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)改變斜桿的角度,可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程,從而改變泵的流量。
根據(jù)傾斜元件的不同,軸向柱塞泵有兩種類(lèi)型:傾斜盤(pán)式和傾斜軸式,傾斜盤(pán)是指傾斜盤(pán)相對(duì)于缸體有一個(gè)傾斜角度,從而使泵內(nèi)的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸筒與缸筒一致,其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)速也比較高,但工作條件要求高,柱塞端與斜盤(pán)的接觸部位容易出現(xiàn)缺陷,斜井式斜盤(pán)與驅(qū)動(dòng)軸盤(pán)一致,這是因?yàn)橹紫鄬?duì)于驅(qū)動(dòng)軸的傾斜角度使得柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),流量的調(diào)節(jié)主要取決于擺動(dòng)活塞缸的角度,所以有的也叫擺動(dòng)活塞,與斜盤(pán)相比,它運(yùn)行可靠,流量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
軸向柱塞泵一般用于礦用機(jī)床、冶金、鍛造和起重機(jī)械的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),尤其廣泛應(yīng)用于大功率液壓傳動(dòng)系統(tǒng),為了提高效率,齒輪泵和滑動(dòng)泵通常用作輔助泵來(lái)供油、補(bǔ)充泄漏和保持油壓。
斜盤(pán)式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤(pán)組成的摩擦副,而且大多數(shù)是采用平面配流的方法,所以維修比較方便。配油盤(pán)是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一,泵工作時(shí),一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤(pán),另一方面配油盤(pán)和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤(pán)。缸體對(duì)配油盤(pán)的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤(pán)對(duì)缸體的液壓反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持較高的容積效率。
(1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)更換新品。
(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi),傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。
(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應(yīng)更換柱塞副。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)予以更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當(dāng)手指離開(kāi)出油閥上端時(shí),它能自動(dòng)彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。
(6)檢查挺柱。噴油泵體和挺柱之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm,如超過(guò)0.2mm ,則應(yīng)更換零件。
(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,如超過(guò)0.12mm,必須更換控制套。