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泵A4VG180EP4DT1/32L-NZD02F001L廠家直銷
閱讀：246 發(fā)布時間：2024-1-16泵A4VG180EP4DT1/32L-NZD02F001L廠家直銷
力士樂油泵可以分為容積式和非容積室（蝸輪式）兩種。
非容積式有離心泵、軸流泵等，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使進口產(chǎn)生真空吸入液體，并在出口連續(xù)輸出壓力液體。這種泵進口與出口相通，效率隨液體粘度增加而降低，并且輸出液體量隨出口壓力升高而顯著減少。
容積式泵是通過一個封閉的空間容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的。當這個封閉容積由小變大時進行吸油，由大變小時進行壓油。典型的為力士樂柱塞泵，柱塞從缸孔中拉出時吸油，壓進時壓油。這種泵進口與出口是被隔開的，效率取決于隔開吸壓油腔的各對運動零件間的結(jié)構(gòu)工藝間隙及油液的粘度等。粘度越高效率越高，輸油量幾乎保持不變（因效率略有影響，另外壓力升高至18MPa，油液會被壓縮1%）。
A4VG 軸向柱塞變量泵 閉式回路
系列 32
規(guī)格 28 至 250
公稱壓力 400 bar
最大壓力 450 bar
特性
– 斜盤設(shè)計軸向柱塞變量泵，用于閉式回路中的靜壓傳動。
– 流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速和排量成比例。
– 通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)斜盤角度，可實現(xiàn)流量的無級調(diào)節(jié)。
– 當斜盤通過中位時，液壓油流動方向會平穩(wěn)改變。
– 范圍廣泛的高度可調(diào)控制設(shè)備，具有不同的控制和調(diào)節(jié)功能，適合所有重要應用。
– 高壓側(cè)裝有兩個壓力溢流閥，以防靜壓傳動 (泵和馬達)過載。
– 高壓溢流閥也可作為補油閥使用。
– 內(nèi)置補油泵充當補油泵和控制泵。
– 最大補油壓力受內(nèi)置的低壓溢流閥限制。
– 與內(nèi)置壓力切斷閥一樣作為標準配置提供
技術(shù)參數(shù)
液壓油的過濾
更精細的過濾可以提高液壓油的清潔度，從而延長軸向柱塞單元的使用壽命。為了確保軸向柱塞單元的功能可靠性，必須對液壓油進行測量總量分析，以確定固體污染物的數(shù)量，并判斷其清潔度是否符合 ISO 4406 標準的要求。清潔度至少應維持在20/18/15 級。視系統(tǒng)和應用而定，對于 A4VG，我們建議濾筒 β20 ≥ 100。濾筒處的壓差增大時，β 值不得下降。當液壓油溫度非常高 (90 °C 至最高 115 °C) 時，清潔度至少應達到 ISO 4406 標準的 19/17/14 級。如果無法達到上述清潔度等級，請與我們聯(lián)系。
軸封
允許的壓力負載
軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉(zhuǎn)速和殼體泄油壓力 (外殼壓力 pG) 的影響。外殼和環(huán)境壓力的平均壓差為 2 bar，在正常的工作溫度下不會持續(xù)超過該值。對于在較低轉(zhuǎn)速下的較高壓差，請參見圖表。瞬時壓力峰值 (t < 0.1 s) 最高允許用值為 10 bar。軸封的使用壽命會隨壓力峰值出現(xiàn)頻率的增加而縮短。
黏度和液壓油溫度
粘度 [mm2/s] 溫度備注
環(huán)境溫度下的運輸與儲存Tmin ≥ –50 °C
Topt = +5 °C 至 +20 °C
工廠保留期：標準為最多 12 個月，長期為最多
24 個月
(冷) 啟動 1) νmax = 1600 TSt ≥ –40 °C t ≤ 3 分鐘，無負載 (p ≤ 50 bar)，n ≤ 1000 rpm
允許溫度差ΔT ≤ 25 K 軸向柱塞單元和液壓油之間
預熱階段ν < 1600 至 400 T = -40 °C 至 -25 °C 在 p ≤ 0.7 ? pnom，n ≤ 0.5 ? nnom 和 t ≤ 15 分鐘時
操作階段
溫度差ΔT = 大約 5 K 軸承和油口 T 液壓油之間
最高溫度115 °C 在軸承中
110 °C 在油口 T 處測量
連續(xù)運行ν = 400 至 10
νopt = 36 至 16
T = –25 °C 至 +90 °C 在油口 T 處測量，
在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)無限制
短期運行νmin ≥ 7 Tmax = +110 °C 在油口 T 處測量，t < 3 分鐘，p < 0.3 ? pnom
FKM 軸封 1) T ≤ +115 °C
關(guān)于選擇液壓油的詳細信息
要正確地選擇液壓油，需要知道與環(huán)境溫度相關(guān)的工作溫度：在閉式回路中為油路溫度。選擇液壓油時，工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度應處于最佳范圍內(nèi) (νopt 參見選擇圖的陰影區(qū)域)。我們建議在所有情況下都應
選擇較高的粘度等級。示例：當環(huán)境溫度為 X °C 時，將回路中的工作溫度設(shè)置為60 °C。在 最佳工作粘度范圍 (νopt，陰影區(qū))，對應粘度等級VG 46 和 VG 68；應選擇：VG 68。
注意
殼體泄油溫度 (受壓力和速度的影響) 可能高于控制溫度或油路溫度。但部件任何部位的溫度均不可高于 115 °C。在確定軸承處液壓油粘度時，應將下面 的溫差考慮在內(nèi)。
技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍
(當使用礦物油時)
工作管路油口 A 或 B 處的壓力
公稱壓力 pnom _________________________________ 400 bar
最大壓力 pmax _________________________________ 450 bar
單次工作時間____________________________________ 10 秒
以 nnom 速度運行的總時間 ______________________ 300 小時
最小壓力 (高壓側(cè)) ______________________________ 25 bar
最小壓力 (低壓側(cè)) _______________________ 超出 pG 10 bar
(補油壓力設(shè)置必須更高，具體視系統(tǒng)而定)
壓力變化速率 RA max ________________________ 9000 bar/s
定義
公稱壓力 pnom
公稱壓力與最大設(shè)計壓力相對應。
最大壓力 pmax
最大壓力與單次工作時間內(nèi)的最大工作壓力相對應。各次工
作時間的總和不得超過總工作時間。
最小壓力 (高壓側(cè))
防止損壞軸向柱塞單元所需的高壓側(cè)最小壓力 (A 或 B)。
最小壓力 (低壓側(cè))
防止損壞軸向柱塞單元所需的低壓側(cè)最小壓力 (A 或 B)。
壓力變化速率 RA
在整個壓力范圍內(nèi)壓力變化時的最大允許升壓/減壓速率。
補油泵
吸油口 S 處的壓力
連續(xù)壓力 pS min (ν ≤ 30 mm2/s) _________ ≥ 絕對壓力 0.8 bar
短期，在冷啟動時 (t < 3 分鐘) _________ ≥ 絕對壓力 0.5 bar
最大壓力 pS max ________________________ ≤ 絕對壓力 5 bar
公稱壓力 pSp nom ________________________ 絕對壓力 25 bar
最大壓力 pSp max ________________________________ 40 bar
控制壓力
為確?？刂频墓δ芸捎茫枰铝锌刂茐毫?，具體視轉(zhuǎn)速和
工作壓力而定 (測量點，油口 PS)：
對于控制 EP、HW 和 HD
最小控制壓力
pSt min (在 n = 2000 rpm 時) _______________ 超出 pG 20 bar
對于控制 DA、DG、EZ
最小控制壓力
pSt min (在 n = 2000 rpm 時) ________________ 超出 pG 25 bar
推薦型號：
R900020714A4VG71EP2DM2/32R-PZF02F011F
R900020805A4VG125EP2DM1/32R-NZF02F001F
R900020857A4VG180EP2D1/32R-NZD02F001P-S
R900020858A4VG40EP2D1/32R-NAC02F094D
R900020863A4VG56EP2D1/32R-PZC02F003D
R900022735A4VG40HWD2/32R-PZC02F023S
R900022899A4VG125EP2D1/32R-PZF02F001D
R900029383A4VG125EP2D2/32R-PZF02F021S
R900029559A4VG40DA1D4/32R-PZC02F025S
R900030372A4VG180EP2D1/32L-PSD02FO11S
R900030373A4VG180EP2D1/32L-PSD02FO21S
R900030766A4VG71DA2DM2/32R-PAF02F071S
R900031212A4VG71DA2D4/32R-PZF02F021S
R900033986A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001D
R900034490A4VG40EZD1/32R-NZC02F044S