出料粒度 | 0.001mm | 電機(jī)功率 | 3kW |
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粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) | 進(jìn)料粒度≤ | 10mm |
生產(chǎn)能力 | 2-50kg/h | 外形尺寸 | 1.5x0.96x1.70m |
物料含水量 | 6%以下 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
原理 | 其他 | 重量 | 750kg |
主軸轉(zhuǎn)速 | 960r/min | 最大物料硬度 | 7級 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
中草藥低溫粉碎機(jī)設(shè)備低溫粉碎的好處:
1、對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。
2、 保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
3、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、中藥材超微粉在低溫環(huán)境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細(xì)菌的繁殖,避免藥材污染。
5、低溫粉碎應(yīng)用于高校實(shí)驗(yàn)室的超微粉碎,避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確,更具有代表性。
6、低溫條件下碎有利于改善中藥材的流動(dòng)性。
7、 粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn),不升熱。
中草藥低溫粉碎機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1. 粉碎效率高
粉碎速度快,瞬間即可完成,能更大限度地保留粉體中生物活性成分,有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
2. 粒徑細(xì),分布均勻
超微粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3. 藥效成分易保留
低溫粉碎方法的應(yīng)用,使物料在粉碎過程中不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到粉碎的目的,避免了在高溫下藥物有效成分的損失。
4. 節(jié)省原料,提高利用率
物體經(jīng)超微粉碎后,超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求,這樣很可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)。
5. 提高發(fā)酵、酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度
由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有大的比表面,在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中,反應(yīng)接觸的面積大大增加了,因而可以提高反應(yīng)速度,在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間,提高效率。
6. 減少污染
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。運(yùn)用該技術(shù),使微生物含量以及灰塵含量能得以大大的控制。
7. 利于機(jī)體對藥物有效成分的吸收
研究表明經(jīng)過超微粉碎后的藥材,由于其粒徑非常小,有效物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路程就能釋放出來,并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁,這樣也加速了藥物的釋放速率,使藥物在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。從而更容易被機(jī)體所吸收。
選購駿程超微粉碎機(jī)的理由:
1、采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎,一次成粉,無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
2、駿程超微粉碎機(jī)利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。
3、粉碎范圍廣,對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料(如枸杞、麥冬等)、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的(蔬菜、水果)、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。
4、 根據(jù)物料對溫度的要求選用低溫功能,粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn),保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
5、 能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級,使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。
6、 經(jīng)過超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過渡狀態(tài),粉碎細(xì)度均勻,具有很多優(yōu)良特性,如具有巨大的表面積和孔隙率,質(zhì)量均勻,很好的溶解性,很強(qiáng)的吸附性、流動(dòng)性,化學(xué)反應(yīng)速度快,溶解度大。
7、 提高中藥的壓片和造粒性能,對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性,纖維彈性降低,易于制粒,壓片,提高生物利用度。對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降,降低成本。對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,提高外觀細(xì)膩度,粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
8、 精密包覆,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;*乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和*乳化作業(yè)。
9、 設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
10、采用智能化操作系統(tǒng),具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,操作簡便,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
11、設(shè)備在制作過程中,對粉碎過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。
12、設(shè)備性能穩(wěn)定,具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,足夠的機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性能,密封性好;高效率和低能耗。
13、設(shè)備易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。
14、濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售超微粉碎設(shè)備的廠家。集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,價(jià)格低。
15、 駿程超微粉碎設(shè)備型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。公司還可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī),讓客戶的選擇性更靈活。