藥店診所用超細粉碎機是在一個振動的筒體內裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產生的重力作用下，磨介與物料產生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。振動磨是利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點是介質填充率和單位時間內的作用次數高、能耗低。通過調節(jié)振幅、振動頻率、介質類型等，可加工不同粒度的產品。振動研磨具有成本低、投資小、產率較高等優(yōu)點。藥店診所用超細粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心?？筛鶕煌愋吐撦S器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接。

的特點：

1、利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。介質填充率高，粉碎能力強、粉碎效率高，縮短生產周期，提高工作效率。

2、振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑范圍控制在10μm以下，分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。外形整齊，質量好，便于應用。

3、在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，可在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。因而很大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

4、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；*乳化，防止物料短時間內分層；高固含量強力均質。

5、符合GMP要求，超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術，微生物含量及灰塵便得以控制，提高產品衛(wèi)生水平。

6、超微細粉末是超微粉碎的zui終產品，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

的保養(yǎng)：
為保證粉碎設備經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，我們應該減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本
機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。我們的操作人員應該做到四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。