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更新時(shí)間:2024-06-25 08:17:14瀏覽次數(shù):1782評(píng)價(jià)
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
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貨號(hào) | 563987 | 主要用途 | 跌落式熔斷器是10kV配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開(kāi)關(guān),它具有 |
LW11跌落式高壓35kv熔斷器系列電氣設(shè)備
跌落式熔斷器主要由以下部件組成
編號(hào)No. | 部件名稱(chēng) Description |
1 | 螺母 Nut |
2 | 螺桿 Long Bolts |
3 | 安裝支架Ⅰ Mounting BracketⅠ |
4 | 安裝支架Ⅱ Mounting BracketⅡ |
5 | 瓷件 Porcelain Insulator |
6 | 彈簧墊圈 Spring Washer |
7 | 上蓋槽 Onepiece channel |
8 | 熔管 Fuse Tube |
9 | 下支座 Lower Socket |
10 | 下觸頭 Lower contacts |
11 | 接線端 Connector |
12 | 上觸頭 Upper Contacts |
13 | 導(dǎo)向鉤 Attachment Hooks |
14 | 操作環(huán) Operation Ring |
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10kV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無(wú)導(dǎo)電粉塵、無(wú)腐蝕性氣體及易燃
跌落式熔斷器
、易爆等危險(xiǎn)性環(huán)境,年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場(chǎng)所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行,也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護(hù)設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負(fù)荷電流的1.5~2倍。此外,應(yīng)按被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量,對(duì)所選定的熔斷器進(jìn)行校核。保證被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開(kāi)容量的上限,但必須大于額定斷開(kāi)容量的下限。若熔斷器的額定斷開(kāi)容量(一般是指其上限)過(guò)大,很可能使被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開(kāi)容量的下限,造成在熔體熔斷時(shí)難以滅弧,終引起熔管燒毀,爆炸等事故。一些供電單位仍處于農(nóng)網(wǎng)改造高峰,在選用該類(lèi)熔斷器時(shí),必須嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),保護(hù)合格的設(shè)備入網(wǎng),同時(shí)要注意到它的額定斷開(kāi)容量上限值和下限值。
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1.產(chǎn)品正常使用條件:環(huán)境溫度不高于+40度,不低于-40度;海拔高度不超過(guò)1000m;大風(fēng)速不超過(guò)35m/s;地震強(qiáng)度不超過(guò)8度。
2.產(chǎn)品不適用于下列場(chǎng)所:有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所;有劇烈震動(dòng)或沖擊的場(chǎng)所;有導(dǎo)電、化學(xué)氣體作用及嚴(yán)重污穢鹽霧地區(qū)。
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(1) 安裝時(shí)應(yīng)將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5N左右的拉力),否則容易引起觸頭發(fā)熱。
(2) 熔斷器安裝在橫擔(dān)(構(gòu)架)上應(yīng)牢固可靠,不能有任何的晃動(dòng)或搖晃現(xiàn)象。
(3) 熔管應(yīng)有向下25°±2°的傾角,以利熔體熔斷時(shí)熔管能依靠自身重量迅速跌落。
(4) 熔斷器應(yīng)安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫擔(dān)(構(gòu)架)上,若安裝在配電變壓器上方,應(yīng)與配變的外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離,以防萬(wàn)一熔管掉落引發(fā)其他事故。
(5) 熔管的長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長(zhǎng)度的三分之二以上,以免在運(yùn)行中發(fā)生自行跌落的誤動(dòng)作,熔管亦不可頂死鴨嘴,以防止熔體熔斷后熔管不能及時(shí)跌落。
(6) 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,一般要求熔體少能承受147N以上的拉力。
(7) 10kV跌落式熔斷器安裝在戶外,要求相間距離大于70cm。
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一般情況下不允許帶負(fù)荷操作跌落式熔斷器,只允許其操作空載設(shè)備(線路)。但在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線路分支線和額定容量小于200kVA的配電變壓器允許按下列要求帶負(fù)荷操作:
(1) 操作時(shí)由兩人進(jìn)行(一人監(jiān)護(hù),一人操作),但必須戴經(jīng)試驗(yàn)合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護(hù)目眼鏡,使用電壓等級(jí)相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。
(2) 在拉閘操作時(shí),一般規(guī)定為先拉斷中間相,再拉背風(fēng)的邊相,后拉斷迎風(fēng)的邊相。這是因?yàn)榕潆娮儔浩饔扇噙\(yùn)行改為兩相運(yùn)行,拉斷中間相時(shí)所產(chǎn)生的電弧火花小,不致造成相間短路。其次是拉斷背風(fēng)邊相,因?yàn)橹虚g相已被拉開(kāi),背風(fēng)邊相與迎風(fēng)邊相的距離增加了一倍,即使有過(guò)電壓產(chǎn)生,造成相間短路的可能性也很小。后拉斷迎風(fēng)邊相時(shí),僅有對(duì)地的電容電流,產(chǎn)生的電火花則已很輕微。
(3) 合閘的時(shí)候操作順序拉閘時(shí)相反,先合迎風(fēng)邊相,再合背風(fēng)的邊相,后合上中間相。
(4) 操作熔管是一項(xiàng)頻繁的項(xiàng)目,注意不到便會(huì)造成觸頭燒傷引起接觸不良,使觸頭過(guò)熱,彈簧退火,促使觸頭接觸更為不良,形成惡性循環(huán)。所以,拉、合熔管時(shí)要用力適度,合好后,要仔細(xì)檢查鴨嘴舌頭能緊緊扣住舌頭長(zhǎng)度三分之二以上,可用拉閘桿鉤住上鴨嘴向下壓幾下,再輕輕試?yán)?,檢查是否合好。合閘時(shí)未能到位或未合牢靠,熔斷器上靜觸頭壓力不足,極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。
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(1) 為使熔斷器能更可靠、安全的運(yùn)行,除按規(guī)程要求嚴(yán)格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外,在運(yùn)行維護(hù)管理中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
①熔斷器具額定電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹配合適,若配合不當(dāng)必須進(jìn)行調(diào)整。
②熔斷器的每次操作須仔細(xì)認(rèn)真,不可粗心大意,特別是合閘操作,必須使動(dòng)、靜觸頭接觸良好。
③熔管內(nèi)必須使用標(biāo)準(zhǔn)熔體,禁止用銅絲鋁絲代替熔體,更不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。
④對(duì)新安裝或更換的熔斷器,要嚴(yán)格驗(yàn)收工序,必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求,熔管安裝角度達(dá)到25°左右的傾下角。
⑤熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體,不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來(lái)再裝入熔管繼續(xù)使用。
(2) 在春檢停電檢修時(shí)應(yīng)對(duì)熔斷器做如下內(nèi)容的檢查:
①靜、動(dòng)觸頭接觸是否吻合,緊密完好,有否燒傷痕跡。
②熔斷器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,有否銹蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈等異常,零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。
③熔體本身有否受到損傷,經(jīng)長(zhǎng)期通電后有無(wú)發(fā)熱伸長(zhǎng)過(guò)多變得松弛無(wú)力。
④熔管經(jīng)多次動(dòng)作管內(nèi)產(chǎn)氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長(zhǎng)度是否縮短。
⑤清掃絕緣子并檢查有無(wú)損傷、裂紋或放電痕跡,拆開(kāi)上、下引線后,用2500V搖表測(cè)試絕緣電阻應(yīng)大于300MΩ。
⑥檢查熔斷器上下連接引線有無(wú)松動(dòng)、放電、過(guò)熱現(xiàn)象。
對(duì)上述項(xiàng)目檢查出的缺陷一定要認(rèn)真檢修處理。
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原因分析
熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管,從理論上說(shuō)是熔絲保護(hù)起到了作用。但是,從往年的統(tǒng)計(jì)圖表中可明顯地看出,不正常熔斷有時(shí)間規(guī)律和氣候規(guī)律,反映在每年的7~8月間,氣溫高、用電負(fù)荷大、配變負(fù)載上升快,熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說(shuō)明了熔絲不正常熔斷,其原因有:(1)熔絲容量與配變?nèi)萘颗渲貌划?dāng),達(dá)不到熔絲配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)熔絲的質(zhì)量不過(guò)關(guān),熔斷特性比較差。
熔絲軋斷從往年的統(tǒng)計(jì)圖表中還可看出,熔絲由于軋傷引起掉管沒(méi)有特別的時(shí)間規(guī)律和氣候規(guī)律,而從熔絲本體軋斷的部位來(lái)分析,發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處,二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有:
(1)在擰緊螺栓時(shí),熔絲末端隨螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞轉(zhuǎn)斷股。
(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸鋒利刃口,熔絲在固定上緊以后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,受機(jī)械力震動(dòng)的影響,熔絲被割傷而斷股。
熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時(shí),長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。在更換熔絲時(shí),如果上得過(guò)緊或過(guò)松,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行之后,由于受到自然環(huán)境、機(jī)械震動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)間受力等影響,就會(huì)使熔絲在過(guò)緊狀態(tài)下拉出,或者熔絲較原先更換時(shí)拉長(zhǎng)松脫,造成掉管故障。其原因有:
(1)更換熔絲時(shí),調(diào)整受力不適當(dāng)。
(2)熔絲松脫拉出,主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出,此類(lèi)問(wèn)題屬于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
(3)跌落式熔斷器運(yùn)行年久,尤其是負(fù)荷長(zhǎng)期較小的配變,熔絲管內(nèi)有進(jìn)水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。
裝置性缺陷
(1) 產(chǎn)品工藝粗糙,制造質(zhì)量差,觸頭彈簧彈性不足,造成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過(guò)熱。
(2) 熔管轉(zhuǎn)動(dòng)軸制造的粗糙不靈活,使熔管角度達(dá)不到規(guī)程要求,尤其是配備的熔管尺寸多數(shù)達(dá)不到規(guī)程要求,熔管過(guò)長(zhǎng)將鴨嘴頂死,造成熔體熔斷后熔管不能迅速跌落,及時(shí)將電弧切斷、熄滅,造成熔管燒毀或爆炸;熔管尺寸短,合閘困難,觸頭接觸不良,產(chǎn)生電火花。廣靈電業(yè)局"6.7"事故就屬于此類(lèi)原因,導(dǎo)致了工作人員心里急躁,閃念出用手握熔管合閘動(dòng)態(tài),發(fā)生觸電
跌落式熔斷器
身亡。
(3) 熔斷器額定斷開(kāi)容量小,其下限值小于被保護(hù)系統(tǒng)的三相短路容量。10kV戶外跌落式熔斷器分為三種型號(hào),即50A、100A、200A。200A跌落式熔斷器的遮斷能力上限是200MVA,下限是20MVA。根據(jù)其遮斷容量的能力,我們不難看出,短路故障時(shí)熔體熔斷后不能及時(shí)滅弧,也容易使熔管燒毀或爆炸。
(4) 有些新開(kāi)關(guān)熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分尺寸匹配不合適,極易松動(dòng),在運(yùn)行中一旦遇到外力作用、振動(dòng)或者大風(fēng)天氣,便會(huì)自行誤動(dòng)而跌落,不但減少了售電量,而且也很難保證供電可靠率指標(biāo)。
上述幾方面缺陷的存在,不但增加了維護(hù)人員的工作量,而且也促使維護(hù)人員(尤其是農(nóng)電工)的不正當(dāng)使用,*地失去跌落式熔斷器應(yīng)有的保護(hù)功能,在線路中發(fā)生短路只能將停電范圍擴(kuò)大,越級(jí)到變電所10kV出線總斷路器跳閘,造成全線路停電。
對(duì)策
采購(gòu)合格的產(chǎn)品。
配置的熔絲容量應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定選?。?/span>
(1)變壓器一次側(cè)熔絲是作為變壓器本身和二次側(cè)出線故障的后備保護(hù),與變電所出線開(kāi)關(guān)繼電保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間相配合,必須小于變電所出口斷路器的開(kāi)斷時(shí)間,要求熔絲熔斷而出口斷路器不動(dòng)作。變壓器容量在100kV.A以下,其一次側(cè)熔絲可按2~3倍額定電流選用;在100kV.A及以上的配變,其一次側(cè)熔絲可按1.5~2倍額定電流選用。
(2)分支線路干線熔絲主要作為過(guò)負(fù)荷保護(hù),一般按分支線路大負(fù)荷電流選擇熔絲的額定電流,熔斷時(shí)間應(yīng)小于變電所出線開(kāi)關(guān)電流保護(hù)裝置的整定時(shí)間。
(3)建立跌落式熔斷器運(yùn)行檢修臺(tái)賬和制度,對(duì)運(yùn)行時(shí)間已在5年以上的跌落式熔斷器,應(yīng)分批更換。
(4)提高電工的技術(shù)素質(zhì)和檢修工藝。在安裝或更換熔絲時(shí),要使其受力適度,避免過(guò)松、過(guò)緊。
(5)對(duì)熔絲管兩端存在的鑄件不平缺陷問(wèn)題,生產(chǎn)廠家應(yīng)進(jìn)行“倒角”處理或作其他改進(jìn)。
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