壓力試驗機也稱電子壓力試驗機，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機械性能測試。
選購
測試材料拉力范圍
拉力范圍的不同，決定了所使用傳 感器的不同，也就決定了拉力機的結(jié)構(gòu)，但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于般軟包裝廠家，拉力范圍在1000公斤的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)大的拉力，如噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗行程的問題
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸長率過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
標(biāo)準(zhǔn)配置問題
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局放大，可調(diào)整報告形式，行成組式樣的統(tǒng)計分析。
輸出結(jié)果
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可意設(shè)置:較大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、較大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的結(jié)果。
在可做實驗項目上。
軟包裝要求拉力機機多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。
市面上有些拉力機除以上項目外，因其傳感器度(有的達到二十分之)還可以測試摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品機械主要配置:
傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于度，測試重復(fù)性;后者便宜，用于低度，測試重復(fù)性低。
絲杠，對拉力度測量具有決定作用。般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，般絲杠。其中，滾珠絲杠的度較，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也昂貴。采用般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的度，即0.5-1%度
傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于度;后者便宜，用于低度。
傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中的，般可用10次以上，但上海信達儀器有限公司采用的傳感器是美的,度,般可用15次以上
試驗速度。
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響度;后者使用伺服系統(tǒng)，價格昂貴，度，對于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響度，價格又在合理范圍之內(nèi)。
測量度。度問題，包括測力度，速度度，變形度，位移度。這些度值較都可達到正負(fù)0.5。但對于般廠家，達到1%度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達到二十五分之。
誤差
誤差產(chǎn)生原因
1.試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機安裝不水平，會增加各活動件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
(1)主機分安裝不水平
作活塞和作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機作平臺與側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差般表現(xiàn)為負(fù)差。
綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的點都是對小負(fù)荷影響大，對大負(fù)荷影響小。
2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在作油缸和作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會成摩擦阻力加大。另外，作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會成與側(cè)立柱的摩擦力增大。
(2)測力計分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
誤差消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態(tài)
