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全四氟渦輪流量計產品詳細介紹：

 AJWL耐腐蝕型渦輪流量計適應于測量各種腐蝕性介質，傳感器的各接液部件，可針對用戶的特定介質、工作溫度、工作壓力、選材進行結構設計，從而具有廣泛的適用性。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。 

全四氟渦輪流量計工作原理：

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永JIU磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：   式中：   f——脈沖頻率[Hz]   k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位     Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]   3600——換算系數(shù)

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

流量計的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關系曲線如圖1所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。

圖1 渦輪流量計特性曲線

產品特點：

1、接液部分為全四氟材料，解決了大部分酸、堿液體測量難題；

2、結構小巧、簡單，安裝方便、無維護成本；

3、重量輕，易于選擇安裝點；

4、測量精度高、運行穩(wěn)定、；

5、是作為定量控制、自動控制流量計的首先；

6、是常用液體介質測量的；

7、測量磨蝕性液體時的選擇；

8、法蘭、螺紋連接可選擇；

9、電池供電現(xiàn)場顯示、外接電源顯示、信號輸出可選；

10、高精確度，±1%、±0.5%、±0.2%；

11、短期重復性可達0.05%～0.2%，在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計；

12、輸出脈沖頻率信號，適用于總量與計算機連接，無零點飄移，抗干擾能力強；

13、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強；

14、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

15、可配防爆放大器，適用于防爆產所。

技術參數(shù)：

公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：　管道式：±0.2級、±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：　-20℃～50℃
介質溫度：　測量液體：-20℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：　86KPa～106KPa
公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：　ExdIIBT4
連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

安裝及使用

1、安裝使用前，應清潔或保持被測液體無雜質，不含纖維和顆粒等雜質。

2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。

3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。

4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

5、傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）

5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

7、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。

8、安裝點前后應保證一定的直管道，遠離泵、變頻或高壓設備。

9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障