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鍋爐導(dǎo)熱油熱量表產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

 平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前平衡流量傳感器已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

平衡式流量計(jì)與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比：測(cè)量精度提高 5 ～ 10 倍、流動(dòng)噪聲降低到 1/15 、*壓力損失約為 1/3 、壓力恢復(fù)快 2 倍、zui小直管段可以縮短到 0.5D 。平衡流量計(jì)沒(méi)有活動(dòng)的部件，安裝和使用非常簡(jiǎn)單方便，可省去大量直管段，大大減少流體運(yùn)行的能量消耗。 用于測(cè)量密閉管道中單相流體（液體、氣體或蒸汽）的流量計(jì)量 

導(dǎo)熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求的直流式特種工業(yè)爐，被廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
導(dǎo)熱油熱計(jì)量系統(tǒng)主要有導(dǎo)熱油流量計(jì)（一般為安鈞的平衡流量計(jì)或V錐劉流量計(jì)），出油溫度傳感器（一般為PT100或PT1000），回油溫度傳感器（一般為PT100或PT1000），AEM290熱量表，具體系統(tǒng)圖如下：

鍋爐導(dǎo)熱油熱量表主要特點(diǎn)：

1.測(cè)量精度高

由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。

經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。

幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。

平衡流量計(jì)加工重復(fù)性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。

2.直管段要求低

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。

3.*壓力損失低

平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。

4.量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10:1，選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。

5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好

平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。

平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好;整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5-10倍。

6.耐臟污不宜堵

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。

7.測(cè)量范圍寬

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道:平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從zui小到音速，其zui小雷諾數(shù)可低于200，zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。

8.適用范圍

平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度zui高可達(dá)到450℃,42MPa。

適合極低溫流體LNG，液空氣，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化，測(cè)量效果*。

平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。

平衡流量計(jì)左右*對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

產(chǎn)品參數(shù)：

◆測(cè)量管徑：DN6--DN2000；
◆準(zhǔn)確度：±0.5%測(cè)量值；
◆重復(fù)性：±0.1%；
◆β范圍：0.40-0.85；
◆溫度：-50℃- +600℃；
◆量程比：典型15：1  zui大30：1；
◆直管段要求：上游0-3D 下游0-1D（D指管徑）；
◆穩(wěn)定性好：節(jié)流面積長(zhǎng)期穩(wěn)定，信號(hào)穩(wěn)定；
◆無(wú)滯留區(qū)：由錐形*吹掃式設(shè)計(jì)所保證；
◆輸出差壓穩(wěn)定：V錐體尾部負(fù)壓端波動(dòng)??；
◆*壓損小，只用孔板的1/3~1/2；
◆壓力等級(jí)（MPa）：PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10、PN16、PN24。

AEM290通用型智能流量（熱量）積算儀（以下簡(jiǎn)稱積算儀）主要特點(diǎn)：

1. 適用于各種液體、單一或混合氣體及蒸汽的流量（熱量）顯示、積算、控制；
2. 輸入多種流量傳感器信號(hào)（如渦街、渦輪、電磁、羅茨、橢圓齒輪，雙轉(zhuǎn)子，孔板、V型錐、阿牛巴、熱式等各種流量計(jì)）；
3. 流量輸入通道：可接收頻率信號(hào)和多種模擬電流信號(hào)；
4. 壓力、溫度輸入通道：可接收多種模擬電流信號(hào)；
5. 可提供變送器+24V DC，+12V DC供電電源，帶短路保護(hù)功能，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資；
6. 容錯(cuò)功能：溫度、壓力/密度補(bǔ)償測(cè)量信號(hào)異常時(shí)，用對(duì)應(yīng)的手動(dòng)設(shè)定值進(jìn)行補(bǔ)償運(yùn)算；
7. 循環(huán)顯示功能，為監(jiān)視多個(gè)過(guò)程變量提供方便；
8. 流量再發(fā)送功能，輸出流量的電流信號(hào)，更新周期1秒，滿足自動(dòng)控制需要；
9. 儀表時(shí)鐘和定時(shí)自動(dòng)抄表功能、打印功能，為計(jì)量管理提供方便；
10. 豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護(hù)；
11. 三級(jí)密碼設(shè)定可防止未經(jīng)*的人員改變已設(shè)定的數(shù)據(jù)；
12. 儀表內(nèi)部不設(shè)任何電位器、編碼開(kāi)關(guān)等可調(diào)器件，從而提高儀表的耐震性、穩(wěn)定性和可靠性；
13. 通訊功能：能通過(guò)多種通訊方式與上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，組成能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：

1. RS-485；
2. RS-232；
3. GPRS、CDMA；
4. 寬帶網(wǎng)。

1. 除了常規(guī)的溫度補(bǔ)償、壓力補(bǔ)償、密度補(bǔ)償、溫度壓力補(bǔ)償外，該表還可對(duì)：

1. 一般天然氣的“壓縮系數(shù)”（Z）進(jìn)行補(bǔ)償；
2. 流量系數(shù)非線性進(jìn)行補(bǔ)償；
3. 該表特別在蒸汽的密度補(bǔ)償、飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的自動(dòng)識(shí)別，濕蒸汽的含水率計(jì)算等方面功能完善

1. 具有貿(mào)易結(jié)算所需的功能：

1. 掉電記錄功能；
2. 定時(shí)抄表功能；
3. 365天日累積值和12個(gè)月的月累積值保存功能；
4. 非法操作記錄查詢功能；
5. 打印功能。

應(yīng)用范圍

可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。如導(dǎo)熱油、蒸汽、空氣、天然氣、熱水等等

平衡流量傳感器的安裝及使用：
一.測(cè)蒸汽流量時(shí)運(yùn)行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對(duì)上下游直管長(zhǎng)度要求不高。
2.注意流動(dòng)方向，保證流向與箭頭*（V錐有此要求，平衡式可測(cè)雙重流）
3.建議引壓口方向在中間水平位置
4.在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進(jìn)入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時(shí)要選用合適的厚壁鋼管。
6.若水平方向安裝位置不夠，也可朝上45度角方向。
2.運(yùn)行
1.先關(guān)閉截止閥和三閥組，等高溫蒸汽溫度在將冷凝器中降至80℃以下時(shí)或預(yù)先灌滿冷水，按下步投運(yùn)儀表。

2.先開(kāi)中間平衡閥，再同時(shí)打開(kāi)左右截止閥，再同時(shí)找開(kāi)左右高低壓閥。

3.觀察差壓變送器零點(diǎn)，叵偏離，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零位，調(diào)零位不影響量程。

4.zui后關(guān)中間平衡閥，儀表正常運(yùn)行。
二. 測(cè)氣體流量時(shí)運(yùn)行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對(duì)上下游直管長(zhǎng)度要求不高。
2.注意流動(dòng)方向，保證流向與箭頭*（V錐有此要求，平衡式可測(cè)雙重流）
3.引壓口垂直朝上，即三閥組和差壓變送器在管道上方，也可朝上傾斜45度角。
4.在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進(jìn)入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時(shí)要選用合適的厚壁鋼管。
2.運(yùn)行
   1.先開(kāi)中間平衡閥，再同時(shí)打開(kāi)左右高低壓閥，
   2. 觀察差壓變送器零點(diǎn)，叵偏離，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零位，調(diào)零位不影響量程。
   3. 后關(guān)中間平衡閥，儀表正常運(yùn)行。
   4.若測(cè)高溫氣體時(shí)，請(qǐng)加裝冷凝器，若測(cè)粉塵氣體時(shí)，請(qǐng)加裝沉降器或選用法蘭取壓配遠(yuǎn)傳式差壓變送器

三. 測(cè)液體流量時(shí)運(yùn)行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段，V錐和多孔平衡流量傳感器對(duì)上下游直管長(zhǎng)度要求不高。
2.注意流動(dòng)方向，保證流向與箭頭*（V錐有此要求，平衡式可測(cè)雙重流）
3.建議引壓口垂直朝下，即三閥組和差壓變送器在管道下方，若安裝位置不夠，也可朝下偏離水平方向，但由于差壓變送器重作用，可能要用支撐物撐住。

4.在安裝之前，將上游管段吹洗干凈，防止焊渣.異物等進(jìn)入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5，高壓時(shí)要選用合適的厚壁鋼管。
2.運(yùn)行
1.先關(guān)閉截止閥和三閥組，等高溫介質(zhì)溫度在冷凝器中降至80℃以下時(shí)，按一下投運(yùn)儀表、
2. 先開(kāi)中間平衡閥，再同時(shí)打開(kāi)左右截止閥，再同時(shí)打開(kāi)左右高低壓閥。
3. 觀察差壓變送器零點(diǎn)，叵偏離，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零位，調(diào)零位不影響量程。
4.后關(guān)中間平衡閥，儀表正常運(yùn)行。硫化氫氣體時(shí)請(qǐng)選用內(nèi)襯F46的傳感器并加裝隔離器