詳細介紹
AMF防爆電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,防爆型電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。水泥漿電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
產(chǎn)品運用
電磁流量計廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、煤炭、礦冶、石油開采、石化、造紙、環(huán)保、制糖、制藥、食品、水利灌溉、給排水和港口疏浚等領(lǐng)域,可精確地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、雙氧水、啤酒、麥汁、黑液、綠液、藥液和各種飲料等導(dǎo)電流體和固液二相體的體積流量。
適用范圍:測量導(dǎo)電液體的體積流量
產(chǎn)品特點
AMF系列智能電磁流量計是我公司采用*技術(shù)研制、開發(fā)的智能型流量計;其轉(zhuǎn)換器以MSP430微外理器為核心,具有計算速率快、精度高、測量性能可靠、穩(wěn)定的特點。在軟件支持下,自動檢測流量信號,通過對已設(shè)定的可選參數(shù)的自動運算, 計算出流量值,由液晶屏直接顯示,并同步輸出相應(yīng)可選擇標(biāo)準信號。
AMF防爆電磁流量計傳感器采用非均勻磁場技術(shù)特殊的磁路結(jié)構(gòu),磁場穩(wěn)定可靠,并且大大縮小了體積,減輕了重量,使流量計整體小型,化、智能化。
(1)低頻三值矩形波恒流勵磁,不受工頻及現(xiàn)場各種雜散干擾的影響,工作十分穩(wěn)定可靠。
(2)具有隔離的RS-485通迅功能,隔離的脈沖輸出,微處理器能自動空管檢測,空管置零。
(3)無可動部件、無阻流部件,測量中無附加壓力的損失。
(4)測理結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
(5)現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要,在線修改量程、介質(zhì)密度、流量單位等參數(shù)。
(6)采用32位嵌入式微處理器、運算速度快、精度高。
(7)高清晰度背光LCD顯示、中文、英文顯示方式,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
(8)特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時間保持穩(wěn)定。
工作原理
AMF系列智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:
測量時,導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動在測量電極.上感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過一對或一對以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準信號4-20mA或0-1kHz頻率輸出。
如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意!
收集工藝數(shù)據(jù)
1、被測流體成分、密度、電導(dǎo)率;大流量和小流量必須符合下表中的數(shù);
2、大流量、小流量、常用流量;
3、GAO工作壓力;
4、GAO溫度、低溫度;
被測流體必須具備一定的電導(dǎo)率 ,導(dǎo)電率> 5μS/cm。
參考流量范圍
流量計口徑與流量范圍對照表(口徑mm;流量單位m3/h)
口徑 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 |
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 |
口徑 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
口徑 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 |
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 |
口徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 |
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 |
口徑 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | |||
Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 | |||
Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 |
實際GAO工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
GAO工作溫度和低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在I藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進行縮管和擴管。
從產(chǎn)品價格和精度上考慮,可以選擇適當(dāng)流速口徑的電磁流量計,同時相對減少投資。
測潔凈介質(zhì)時,經(jīng)濟流速是1.5- -3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉? 3- 4 m/s為宜,起到自清掃。防止粘附沉積等作用,測礦漿等磨損性流體時,應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0- 2m/s為宜 ,以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10 m/s則更為罕見。
※分體式大距離,一般不能超過100米。
實際應(yīng)用中,分體距離愈短愈好,電纜過長,受其分布電容的影響,很容易造成信號干擾。
如何選擇電極材料
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關(guān)腐蝕手冊,對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗。
如何選擇內(nèi)襯材料
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
如何選擇防護等級
按照國家標(biāo)準GB4208-93和電I委員會標(biāo)準IEC529-1898關(guān)于外殼防護等級的標(biāo)準為:
IP65 :防噴水型,允許水從任何方向?qū)鞲衅鲊娝?噴水壓力為30kPa,出水量為12.5L/s ,距離為3m。
Ip68 :潛水型,浸入水面1m的水中,持續(xù)潛水后, 外殼進水量不致達到有害程度。
防護等級應(yīng)根據(jù)實際情況來選擇,傳感器在地面以下,如經(jīng)常受水淹,應(yīng)選用IP68,傳感器安裝在地面以_上,應(yīng)選用IP65。
安裝注意事項
1、流量計在搬運、移動和吊裝時,切忌用繩、棒穿入傳感器的測量管內(nèi)進行吊裝,以免損壞襯里和電極。
2、不要把儀表重摔在地上,也不要重壓儀表,特別是法蘭的表面不能受力,可能損壞襯里使用儀表不能工作。
3、新安裝的管道一般有異物(如焊渣、泥土等)。安裝儀表之前應(yīng)把這些雜物沖掉,這樣不僅可以防止襯里受損壞,而且可以防止在測量期間由于異物通過測量管而引起誤差信號。
4、先計算好安裝尺寸,再割開管道。
5、將法蘭套在管道上,先點焊固定好后,再整圈焊好,檢查并確定完好。
6、被測流體的流向應(yīng)與流量計上所標(biāo)的箭頭方向一致。
7、對于非潛水型儀表,儀表傳感器不能浸水,使用過程中也不能浸水。對于潛水型儀表,安裝完畢后請仔細檢查傳感器外夾線螺母及電纜線有無損傷,如有損傷切不可浸水,速與上海風(fēng)集總部之技術(shù)服務(wù)部聯(lián)系。
8、法蘭之間的密封墊圈不得伸入管道內(nèi)部,密封墊圈、用戶管道、流量計的測量管應(yīng)同軸安裝。
9、當(dāng)流量計口徑大于DN500時,為了安裝和維修方便,防止管道隨溫度變化而伸縮可在流量計下游安裝膨脹節(jié)。
10、流量計避免安裝在溫度變化劇烈的場所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風(fēng)的措施。
11、流量計避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,須有防腐蝕措施。
12、流量計的安裝點應(yīng)避免受到機械振動和碰撞沖擊,若流量計安裝在振動較大的管道時,須在安裝的流量計旁將管道固定。
13、安裝流量計的管道要符合本手冊規(guī)定的前后直管段,香則會影響流量計的測量精度。
14、流量計避免安裝在架空的長細管道上,這樣容易泄露,若必安裝時,須在安裝的流量計旁將管道固定。
15、流量計可以安裝在水平和垂直管道,若安裝在垂直管道時,流體須自下往上流動。
16、為方便維修,應(yīng)安裝旁通管道,特別是某些生產(chǎn)過程中不能斷流的場合。
17、安裝流量計的周圍須有充裕的空間,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定期維護。分體式流量計的連接須有屏蔽線,應(yīng)接得牢固,連接不能與電力線平行排在一起, 至少間隔在15CM以上,HAO單獨穿行在金屬管子中,連線要固定好,不能見動。
18、流量計的安裝位置要遠離電噪聲和電磁場,如大功率變壓器、變頻器、電動機和電源等。
19、流量計安裝點附近不能有射頻干擾存在,否則射頻干擾會干擾流量計的正常使用。
20、流量計安裝的管道的壓力不能超過額定的大工作壓力。
如何選擇安裝點
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道( 整個管路中低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況;
2、 測量位置應(yīng)選在傳感受器上游大于5D和下游有3D直管段處:
3、測量點選擇應(yīng)盡可能遠離泵、閥門等設(shè)備,避免其對測量的干擾;
4、測量點選擇應(yīng)盡可能遠離射頻、強磁場、強震動等干擾源。
選擇安裝位置時需特別注意
測量電極的軸線必須近似于水平方向
測量管道內(nèi)必須*充滿液體
流量計的前方少要有5XD (D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方少要有3XD (D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,為方便安裝和拆卸,建議較大口徑的流量計可在其后加裝管道伸縮節(jié)。
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致
管道內(nèi)如有負壓會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意※在流量計附近應(yīng)無強電磁場、射頻干擾。
在流量計附近應(yīng)有充裕的窨,以便安裝和維護。
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座。
測量不同介質(zhì)的混合點與流量計之間的距離少要有3xD(D為流量計內(nèi)徑)長度。
為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道,并且保證流量計前5D后3D的直管段。
如安裝電磁流量計時,連接兩個法蘭之間的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞內(nèi)襯,HAO用力矩板手。
安裝方式