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詳細(xì)介紹
LNG液化天然氣流量計產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJWL卡箍連接型渦輪流量計采用渦輪進(jìn)行測量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體計量。
LNG液化天然氣流量計工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永jiu磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；[L/L]為單位
3600——換算系數(shù)；
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量；
產(chǎn)品特點：
高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度， 在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強(qiáng)；
范圍度款，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級： 管道式：±0.2級、±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測量液體：-20℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | zui大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
安裝及使用
1、安裝使用前，應(yīng)清潔或保持被測液體無雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計后端），嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）
7、選擇安裝點也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點前后應(yīng)保證一定的直管道，遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障
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