詳細(xì)介紹
AVS100型渦街流量計(jì)信噪比高,靈敏度高,零點(diǎn)穩(wěn)定性好。蒸汽渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量,蒸汽渦街流量計(jì)特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。信號(hào)處理電路采用單片機(jī)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,將CPU單元、儲(chǔ)存單元、顯示單元、通訊單元和其他功能模塊封裝在電路板上,同時(shí)具有RS-485接口、Hart協(xié)議、ModBus協(xié)議的可選通訊功能,有著非常穩(wěn)定的零點(diǎn)和精度。流量計(jì)口徑從DN10~DN300,廣泛應(yīng)用于測(cè)量過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體及液體的體積流量和質(zhì)量流量。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。
溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)測(cè)量介質(zhì):
飽和蒸汽,過(guò)熱蒸汽,壓縮空氣,天然氣,煤氣,氮?dú)?,二氧化碳,干空氣,乙炔,甲烷,氦氣等幾乎任何氣體;熱水,冷卻水,空調(diào)循環(huán)水等液體介質(zhì)。
主要特點(diǎn):
1.溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)溫度范圍寬;
2.常溫流體工況下該蒸汽流量傳感器不斷流可在線維修;
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損部件,使用壽命長(zhǎng);
4.渦街式蒸汽流量計(jì)測(cè)量精度高,阻力損失小;
5.安裝方便,維修量??;
6.蒸汽流量計(jì)可遠(yuǎn)距離傳輸流量信號(hào),實(shí)現(xiàn)集中管理。
技術(shù)參數(shù):
1.測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、過(guò)熱/飽和蒸汽;
2.準(zhǔn)確度:±0.5%、±1.0%、±1.5%;
3.工作壓力:1.6Mpa;2.5Mpa(其它壓力,需訂做);
4.介質(zhì)溫度:-30℃~250℃;-30℃~350℃;
5.公稱(chēng)口徑:DN20~DN500(按要求選用);
6.殼體材料:碳鋼、不銹鋼;
7.防爆標(biāo)志:ExdⅡBT4;
8.輸出信號(hào):脈沖輸出,(4~20)m電流信號(hào)(二線制/三線制),RS-485通訊接口(modbus協(xié)議),HART通訊協(xié)議,控制信號(hào)輸出;(選用)
9.安裝形式:夾接式、法蘭式。
選型工況流量范圍:
公稱(chēng)通徑DN (mm) | 流量范圍 (m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
選型安裝:
渦街流量計(jì)的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),輕則影響儀表的使用精度,重則會(huì)影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表。
安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開(kāi)強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽H舯仨毎惭b,須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開(kāi)高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4、渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
5.安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6.流量計(jì)安裝點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護(hù)。
管道安裝要求:
1.渦街流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖。
DN為流量計(jì)公稱(chēng)口徑,單位:mm
傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長(zhǎng)度 | 傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長(zhǎng)度 |
同心收縮 全開(kāi)閥門(mén) | 一個(gè)90度彎頭 | ||
同一平面兩 個(gè)90度彎頭 | 不同平面兩 個(gè)90度彎頭 | ||
同心擴(kuò)管 | 調(diào)節(jié)閥半開(kāi) 閥門(mén)(不推薦) |
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db。
上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。
4.測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處。
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),如圖a所示。
7.測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處。
8、測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過(guò)70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。