二手撕碎機(jī)粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
 

　　根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。
 

　　在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。
 

　　實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
 

　　二手撕碎機(jī)分類
 

　　根據(jù)所需物料細(xì)度的D90標(biāo)準(zhǔn)(90%的物料達(dá)到預(yù)定細(xì)度)可將粉碎機(jī)區(qū)分為破碎機(jī)(60目以下)、粉碎機(jī)(60-120目)、超細(xì)粉碎機(jī)(120-300目)、超微粉碎機(jī)(300目以上)。
 

　　在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、晶體粉碎機(jī)刀組
 

　　應(yīng)用領(lǐng)域剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎，適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。
 

　　大型粉碎機(jī)(以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較高的設(shè)備)主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。
 

　　小型粉碎機(jī)(以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較低的設(shè)備)主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。
 

　　HMB小型超微粉碎機(jī)
 

　　粗碎機(jī)主要用于各行業(yè)的粉碎預(yù)處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料(5-10cm)加工至直徑較小的顆粒狀物料(直徑為5-10mm)。
 

　　粉碎機(jī)主要用于各行業(yè)的中細(xì)度粉碎作業(yè)，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細(xì)度粉體，以便進(jìn)行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。
 

　　晶體粉碎機(jī)
 

　　超微粉碎機(jī)主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)，是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達(dá)到需要的物料直徑，主要用于產(chǎn)品的原材料加工。
 

　　重壓研磨超微粉碎機(jī)
 

　　飼料粉碎機(jī)的種類大致可以分為三種：對(duì)輥式、錘片式、刀片式。
 

　　1、對(duì)輥式飼料粉碎機(jī)，是對(duì)于硬質(zhì)物料的粉碎，一般是粉碎成粉狀飼料加工的*道工序，具有產(chǎn)能高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　2、錘片式飼料粉碎機(jī)，是利用粉碎倉(cāng)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊碎物料的機(jī)械設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
 

　　3、刀片式飼料粉碎機(jī)，是利用粉碎倉(cāng)內(nèi)的刀片組高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行切割的一種粉碎飼料設(shè)備，這種設(shè)備體積小、粉碎細(xì)度高、產(chǎn)量突出。
 

　　飼料粉碎機(jī)
 

　　手提式機(jī)型
 

　　手提式高速粉碎機(jī)采用超高速單項(xiàng)電機(jī)匹配，
 

　　小型高速粉碎機(jī)6202
 

　　具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、功效高、無(wú)粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)便、造型美觀、既省電又安全等眾多優(yōu)點(diǎn)。與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，能在3秒-2分鐘內(nèi)完成粗碎及粉碎作業(yè)，能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食，粉碎范圍廣：大多數(shù)不同性質(zhì)物料均能很好粉碎，物料無(wú)損耗，粉碎不同物料不會(huì)串色串味。如:西洋參、人參、三七、紫河車、貝母、珍珠、白芷、苡仁米、綠豆、大豆，芝麻，大米、玉米等。型號(hào)有：100克手提式粉碎機(jī)、200克手提式粉碎機(jī)、300克手提式粉碎機(jī)。
 

　　中藥粉碎機(jī)
 

　　采用超高速單相電機(jī)作為動(dòng)力，能快速粉碎各種軟硬藥材，一般中藥材只需半分鐘就能粉碎成50-200目的粉末，顆塊田七粉碎成200目的細(xì)度只需一分鐘，將珍珠粉碎成白面只要二分鐘，既均勻又無(wú)損耗。是現(xiàn)代中藥房(藥店)*的搗藥工具，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的搗藥臼，工作效率是手工搗藥的50倍，深受用戶的青睞和好評(píng)！適用于診所、醫(yī)院藥房、中藥加工場(chǎng)進(jìn)行中藥粉碎以及中藥店、保健品銷售柜臺(tái)代客加工、研究所、實(shí)驗(yàn)室小樣分析和家庭食品、保健品粉碎等，更適應(yīng)田七、珍珠等加工商販隨身攜帶，同時(shí)適合于化工及飼料行業(yè)使用！
 

　　原理：
 

　　利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機(jī)等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機(jī)1-3分鐘便可完成粉碎。 [1]
 

　　投料粉碎機(jī)又名高性能粉碎機(jī)、體積小、
 

　　SFSP138x75E王粉碎機(jī)
 

　　造型美觀、重量輕、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單，使用安全，特殊構(gòu)架運(yùn)轉(zhuǎn)*振動(dòng)、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、損耗極低、效率高、細(xì)度準(zhǔn)確可調(diào)；與藥物接觸部分用不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，除制細(xì)粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片(用粗顆粒飲片煎煮湯藥，可提高飲片有效成分的溶出率，節(jié)省大量藥材)，對(duì)中西藥物、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、糧食、煤炭、實(shí)驗(yàn)原料有極理想的粉碎效果，是粉碎脆性物料的首先機(jī)型。是診所、門診部、小型醫(yī)院、專科醫(yī)院、醫(yī)院藥房藥店，研究所、實(shí)驗(yàn)室、試制室、大中專院校、科研單位、商場(chǎng)、家庭粉碎的理想設(shè)備。缺點(diǎn)：不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。
 

　　技術(shù)參數(shù)
 

　　電機(jī)功率：1300W
 

　　長(zhǎng)期回收二手超微粉碎機(jī)，
 

　　電　壓：
 

　　高效粉碎機(jī)
 

　　220V主軸轉(zhuǎn)速：11000r/min
 

　　成品細(xì)度：60-200mm
 

　　生產(chǎn)能力：10-20kg/h
 

　　重　量：11kg
 

　　外形尺寸：300*170*400
 

　　LH-08B連續(xù)投料粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
 

　　電機(jī)功率：1500W
 

　　電　壓：220V
 

　　主軸轉(zhuǎn)速：2850r/min
 

　　成品細(xì)度：60-200mm
 

　　生產(chǎn)能力：10-30kg/h重　量：25kg
 

　　外形尺寸：
 

　　SWFL立軸式微粉碎機(jī)
 

　　500*170*550 mm
 

　　工作噪音：40～110分貝
 

　　其它類型粉碎機(jī)：
 

　　中草藥粉碎機(jī)
 

　　一、主要用途
 

　　該機(jī)無(wú)篩網(wǎng)適用于莫氏硬度四級(jí)以下的干物料、
 

　　長(zhǎng)期回收二手超微粉碎機(jī)，
 

　　帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細(xì)粉碎。
 

　　二、特點(diǎn)
 

　　整機(jī)由進(jìn)料斗、粉碎腔、分級(jí)腔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等部件組成為一體。其設(shè)計(jì)新穎緊湊，通體用不銹鋼材料精心制作，符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。成品粒度由手動(dòng)風(fēng)選調(diào)節(jié)，從而節(jié)省了用調(diào)速電機(jī)控制分級(jí)葉輪的工耗及成本，又解決了普通粉碎機(jī)用篩網(wǎng)控制粒度的許多弊病。 [1]
 

　　配合使用部件：
 

　　超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。 WFJ系列微粉碎機(jī)是吸收消化日本細(xì)川公司*產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)研制的一種高效微粉機(jī)，物料的粉碎與粉閏的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國(guó)內(nèi)機(jī)型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機(jī)內(nèi)裝有離心分級(jí)裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級(jí)功能，風(fēng)先式離心剪切，無(wú)篩無(wú)網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求，廣泛適用于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超過細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級(jí)到成品是在同一密閉的系統(tǒng)中時(shí)進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。
 

　　本機(jī)特別適用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級(jí)為合適，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速高，進(jìn)風(fēng)量大，適用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺、農(nóng)藥、食品、中草藥、磷酸鹽、碳酸鎂等物品的粉碎。
 

　　操作使用
 

　　(一)開機(jī)前準(zhǔn)備
 

　　1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。
 

　　2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
 

　　3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。
 

　　4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無(wú)雜物。
 

　　5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。
 

　　(二)開機(jī)
 

　　1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
 

　　2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
 

　　3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
 

　　4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。
 

　　5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。 [2]
 

　　維修保養(yǎng)
 

　　1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
 

　　2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
 

　　3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
 

　　4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
 

　　5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
 

　　6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
 

　　7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
 

　　故障排除
 

　　1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
 

　　2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。
 

　　3、 本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油，采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油，切不可用其它機(jī)油替代。
 

　　4、 使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。
 

　　輔機(jī)說明
 

　　機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一，也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高，使用靈活，外觀美等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于含塵濃度高，工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有效率高，阻力小，性能穩(wěn)定可靠，(進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí)，對(duì)全影響不大)對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性出較強(qiáng)，各種礦企業(yè)，含塵氣體或回收物料之用。
 

　　該機(jī)裝置使用時(shí)，必須保證電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的情況下，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器，及管道必須密封，以免影響除塵效率，濾桶清理自動(dòng)，為確保濾桶工作效率，注意氣壓壓力。
 

　　主要用途
 

　　本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。
 

　　特點(diǎn)
 

　　本機(jī)適用于活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)全部用不銹鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機(jī)已達(dá)水平。
 

　　深冷式粉碎機(jī)
 

　　整套深冷式粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，
 

　　深冷式粉碎機(jī)
 

　　旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成：
 

　　一、工作原理
 

　　該深冷式粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集：沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用：
 

　　二、特點(diǎn)
 

　　該深冷式粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果：
 

　　三、 使用范圍
 

　　深冷式粉碎機(jī)系統(tǒng)使用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料，廣泛應(yīng)用于各種化工、石化、機(jī)械、船舶、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔型材料、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、紡織、服裝、中西藥材、食品行業(yè)等等產(chǎn)品的超細(xì)粉碎：
 

　　四、主要技術(shù)參數(shù)
 

　　(1)粉碎機(jī)工作室直徑φ423mm
 

　　(2)粉碎機(jī)功率：37KW(總功率49KW)
 

　　(3)工作介質(zhì)：液氮
 

　　(4)工作溫度：0度到負(fù)196度
 

　　(5)粉碎細(xì)度：10-700目(能達(dá)到微米μ)
 

　　五、 深冷式粉碎機(jī)全套設(shè)備工藝流程配置
 

　　液氮罐、料倉(cāng)、機(jī)械粉碎機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一級(jí)旋風(fēng)出料器、二級(jí)旋風(fēng)器、振動(dòng)篩
 

　　渦流水冷機(jī)型
 

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　　渦流水冷粉碎機(jī)
 

　　一、 用途概述
 

　　(1)、渦流水冷式粉碎機(jī)，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無(wú)機(jī)礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細(xì)度可達(dá)200目。
 

　　(2)、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝，使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。
 

　　二、主要技術(shù)參數(shù)
 

　　(1)機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm
 

　　(2)機(jī)器zui小粉碎粒度 200目
 

　　(3)電動(dòng)機(jī)功率(用戶自配) 30~40KW
 

　　(4)機(jī)器可工作zui高轉(zhuǎn)速 5000r/min
 

　　三、 結(jié)構(gòu)原理
 

　　在機(jī)器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機(jī)理作用，從而達(dá)到粉碎目的；同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口(間隙大)到(間隙小)，實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。
 

　　強(qiáng)力粗碎機(jī)
 

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　　一、主要用途
 

　　該機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。
 

　　二、特 點(diǎn)
 

　　該機(jī)是采用立式粉碎機(jī)構(gòu)，不受物料粘度、硬度、軟度等的限制，對(duì)任何物料都能起到較好的粉碎效果。
 

　　三、工作原理
 

　　物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)流向出口處。
 

　　煤渣粉碎機(jī)
 

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　　概述
 

　　煤渣粉碎機(jī)別名濕煤渣粉碎機(jī)，用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國(guó)策、造福社會(huì)的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。
 

　　特點(diǎn)
 

　　一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。
 

　　二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。
 

　　三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度。
 

　　四、雙級(jí)雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。
 

　　五、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤(rùn)滑，方便快捷。
 

　　六、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工。
 

　　垃圾粉碎機(jī)
 

　　編輯
 

　　一種現(xiàn)代化環(huán)保家用電器，它安裝于廚房水槽下部
 

　　食物垃圾粉碎機(jī)
 

　　與排水管相連，可以即時(shí)、方便、快捷的處理所有食物垃圾，有效防止水槽的堵塞，杜絕細(xì)菌蟑螂的生長(zhǎng)繁殖，使您擁有一個(gè)清潔溫馨的廚房。在我們?nèi)粘N房使用中，會(huì)因?yàn)椴秃笫澄餁堄辔锏奶幚矶械綗o(wú)奈和煩惱，尤其到了夏季的高溫季節(jié)，廚房里垃圾桶、垃圾袋臭氣四溢、蚊蠅、蟑螂亂飛，垃圾桶中流出污水還會(huì)在干凈明亮的地板上留下骯臟不堪的痕跡。
 

　　原理
 

　　粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，
 

　　粉碎機(jī)
 

　　電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)700r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。　粉碎機(jī)(破碎機(jī))的軸承部位裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無(wú)粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。
 

　　內(nèi)部結(jié)構(gòu)
 

　　粉碎機(jī)O形密封圈，粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(油封)，
 

　　內(nèi)部結(jié)構(gòu)
 

　　粉碎機(jī)工作介質(zhì)：空氣、水、礦物油等
 

　　p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機(jī)：礦物油、潤(rùn)滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C
 

　　粉碎機(jī)活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機(jī)織物橡膠密封圈粉碎機(jī)V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機(jī)山形橡膠密封圈，粉碎機(jī)橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機(jī)，粉碎機(jī)材料：35；A3粉碎機(jī)表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。
 

　　使用
 

　　1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽*。皮帶輪外端面要在同一平面上。
 

　　2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
 

　　3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無(wú)損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
 

　　4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
 

　　5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
 

　　6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
 

　　7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
 

　　8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
 

　　9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料*排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
 

　　10、錘片是主要易損件，磨損后無(wú)論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
 

　　11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。 [2]
 

　　安全操作
 

　　1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
 

　　2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。
 

　　3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。
 

　　4、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。
 

　　5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
 

　　6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。
 

　　故障處理
 

　　1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
 

　　(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺蟆⒂乙苿?dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
 

　　(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
 

　　(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。
 

　　(4)原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡。
 

　　(5)粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。
 

　　(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。
 

　　(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。
 

　　2、軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
 

　　(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。
 

　　(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
 

　　(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
 

　　3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
 

　　(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
 

　　(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
 

　　(3)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
 

　　4、在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動(dòng)，影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法：
 

　　(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個(gè)別錘片，會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。
 

　　(2)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí)，粉碎機(jī)運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。
 

　　(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
 

　　(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個(gè)零件，調(diào)整平衡。
 

　　(5)主軸彎曲。主軸彎曲時(shí)會(huì)造成機(jī)身傾斜，造成運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法時(shí)校正主軸或更換新主軸。
 

　　(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。
 

　　(7)底腳固定螺帽松動(dòng)。這樣會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)作時(shí)搖晃，造成強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是緊固螺帽。
 

　　[3]使用維護(hù)
 

　　粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作，同時(shí)按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。
 

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　　嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作的同時(shí)還要牢記以下工作：
 

　　(1)粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請(qǐng)不要松動(dòng)；
 

　　(2)定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；
 

　　(3)定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度；
 

　　(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作)；
 

　　(5)定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
 

　　(6)時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況；
 

　　(7)粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對(duì)(1800方向)錘銷軸上相對(duì)的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(duì)(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
 

　　(8)粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時(shí)使篩網(wǎng)毛面朝里；
 

　　(9)葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；
 

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　　(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；
 

　　(11)主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時(shí)的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤(rùn)滑脂。當(dāng)換上新鮮潤(rùn)滑脂時(shí)，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤(rùn)滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤(rùn)滑脂，千萬(wàn)不要加過多的潤(rùn)滑脂；
 

　　(12)當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí)，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
 

　　安裝維護(hù)
 

　　機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
 

　　一.機(jī)器的維護(hù)：
 

　　1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
 

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
 

　　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
 

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
 

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　　5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
 

　　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
 

　　7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
 

　　二.安裝試車：
 

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
 

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
 

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
 

　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
 

　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
 

　　速度差
 

　　粉碎機(jī)工作時(shí)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時(shí)，錘片和物料的錘擊速度差大，效率高。接下來(lái)物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增加粉碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多專家和同行*的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。
 

　　為解決粉碎機(jī)內(nèi)速度差問題，許多專家作了不少努力總結(jié)了以下6個(gè)技術(shù)點(diǎn)：
 

　　1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
 

　　利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測(cè)試工作的需要，對(duì)某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測(cè)定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
 

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　　2、合理利用篩的反面毛刺
 

　　將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
 

　　3、增加吸風(fēng)
 

　　在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
 

　　4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板
 

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　　搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會(huì)減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會(huì)減少。
 

　　5、采用魚鱗篩技術(shù)
 

　　魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。
 

　　6、采用薄錘片技術(shù)
 

　　薄錘片形狀側(cè)面窄(4毫米以下)，其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一般情況下，在同種型號(hào)結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉zui后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時(shí)間和人工費(fèi)用后，效益有限。
 

　　發(fā)展市場(chǎng)
 

　　由于粉碎機(jī)在各行各業(yè)的普遍使用，因此國(guó)內(nèi)外對(duì)粉碎機(jī)的研究與發(fā)展均很重視。日本細(xì)川公司研制的ACM型粉碎機(jī)，是典型的立軸內(nèi)分級(jí)式微粉碎機(jī)，西班牙克拉維約機(jī)械制造公司和埃格斯曼特種飼料公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造的立式粉碎機(jī)系統(tǒng)也大受歐洲各國(guó)普遍歡迎。
 

　　據(jù)了解，中國(guó)粉碎機(jī)的市場(chǎng)還有很大潛力，但真正有生命力的拳頭產(chǎn)品還不多，還有待廣大科研人員和制造商們的發(fā)明創(chuàng)造，研制出既能解決實(shí)際難題，又具有高效率的粉碎機(jī)，來(lái)添補(bǔ)中國(guó)乃至世界的技術(shù)空白。
 

　　發(fā)展方向
 

　　未來(lái)非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢(shì)是高純、超細(xì)和功能化。以高純超細(xì)非金屬礦物深加工原料為,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式,用機(jī)械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級(jí)技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無(wú)止境。超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合,其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工、高速軸承、亞微米級(jí)顆粒粒度分布測(cè)定等。因此,超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面。
 

　　(1)開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度?？梢哉f,大處理量、高精度分級(jí)設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個(gè)工藝系統(tǒng)的角度來(lái)進(jìn)行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)、配套和完善分級(jí)設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。
 

　　(2)提高效率,降低能耗,不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細(xì)粉碎工藝中。
 

　　(3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo),規(guī)格型號(hào)多樣化,而不存在對(duì)任何物料都是高效萬(wàn)能的超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備。
 

　　(4)開發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴(kuò)大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有*性能的新材料。
 

　　(5)開發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超細(xì)粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù),是實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù),是與超細(xì)粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的專家聯(lián)合攻關(guān)。
 

　　超細(xì)粉碎在朝著納米級(jí)方向進(jìn)軍,與此相關(guān)的低污染耐磨材料和納米級(jí)粉體的分散及評(píng)價(jià)將成為巨大的技術(shù)障礙,在這方面的研究將會(huì)受到重視。
 

　　現(xiàn)代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細(xì)粉體,超細(xì)粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來(lái)越重要的作用。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)與非金屬礦物有著密切的聯(lián)系,在未來(lái)非金屬礦深加工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中要考慮高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;現(xiàn)代非金屬深加工技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加工技術(shù)相互滲透,其發(fā)展必須考慮傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造和進(jìn)步;為了更好地應(yīng)用有限的非金屬礦資源，必須考慮其綜合利用問題