誠信回收二手小瓶水灌裝機設(shè)備，專業(yè)經(jīng)營二手小瓶水灌裝機設(shè)備

飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類?；瘜W(xué)殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌（pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法（HTST），殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法（UHT），殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結(jié)構(gòu)和外觀及營養(yǎng)和風(fēng)味的保存都較其他殺菌方法好。根據(jù)上述的殺菌方法而相應(yīng)發(fā)展起來的飲料殺菌設(shè)備種類較多，以被處理物料的形態(tài)分類分別有以下三種：   （1）流體飲料的殺菌設(shè)備  流體飲料指未經(jīng)包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設(shè)備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。   （2）罐裝飲料的殺菌設(shè)備  罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設(shè)備根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴氏殺菌原理設(shè)計的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機等。   （3）使用電磁波的物理殺菌設(shè)備  該類殺菌設(shè)備是使用微波、遠紅外線、紫外線等物理輻射進行加熱殺菌的，是一種有開發(fā)前途的殺菌設(shè)備。    沖瓶機         CP-12 型沖瓶機是引進、消化、吸收*技術(shù)為基礎(chǔ)，自行創(chuàng)新設(shè)計而成的一種具有*水平的回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機。本機適用于瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝生產(chǎn)，對塑料瓶進行清洗，可提供給大中型生產(chǎn)廠使用，也可以單機使用。該機主要有如下特點：（1）本機是清洗各種規(guī)格塑料瓶的設(shè)備；（2）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作和維修簡便；（3）清洗工藝合理，采用噴淋式原理沖洗瓶內(nèi)外，并自動濾干瓶內(nèi)殘留水，清洗后空瓶符合衛(wèi)生要求；（4）變換瓶形，只需更換星輪及導(dǎo)板就可實現(xiàn)，操作簡單方便。   CP-32型沖瓶機為半自動外淋式?jīng)_瓶機械，適用于各種瓶形和材質(zhì)的新舊瓶沖洗。該機的主要特點是：對瓶子外壁噴淋，內(nèi)壁兩次連續(xù)沖洗，以保證沖洗效果；主要另部件采用不銹鋼或耐磨銅合金制造，以防銹蝕；采用自來水常壓工作，適應(yīng)性強。該機結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，維修方便，廣泛應(yīng)用于酒、飲料、醬油、醋、藥液等生產(chǎn)廠家。    全自動洗瓶機          全自動洗瓶機根據(jù)不同情況分為不同的類型：從進出瓶方式可分為雙端式和單端式；從瓶套的傳送方式可分為連續(xù)式和間歇式；從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介紹一下。

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  （1）噴射式洗瓶機    包括對瓶子的內(nèi)外沖洗。噴頭的中心必須對準瓶子的中心。這種型式特別適用于皇冠蓋的沖洗，因為該瓶頸較小，一般只有5mm左右，用其他型式的洗瓶機很難清洗瓶內(nèi)臟物。洗滌劑的噴頭應(yīng)采用高壓式。但這種洗瓶方式極易生成泡沫，除去商標也較困難。另外，由于洗液和空氣中的二氧化碳作用，濃度會很快降低，能量消耗也較大。   （2）浸泡式洗瓶機    *行一次或數(shù)次熱水噴射沖洗，然后在不同溫度的洗滌槽中連續(xù)將瓶子淹沒（充填后倒空）進行洗滌或消毒。在最后一次淹沒后，再用熱水和冷水噴射沖洗幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機還用得很少。   （3）浸泡與刷洗式洗瓶機    它是通過浸泡于刷洗結(jié)合進行清洗瓶子的。這是一種刷洗瓶壁有效地清洗方法。過去多年來用的是毛刷，由于易掉毛，壽命較短，同時因刷子里易藏污垢而影響刷洗質(zhì)量。近年來有些國家采用合成材料作刷子，使用效果較好。這種洗瓶機洗刷部分的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因為刷子和瓶口必須對準才能進入瓶子，所以使用這種型式也并不多。   （4）浸泡與噴射式洗瓶機    它綜合了浸泡與噴射的優(yōu)點，有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分，噴頭多為高壓式。有的認為，當噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽，高壓噴射的清洗效果則可以相當于用刷子刷洗。  純凈水灌裝設(shè)備         灌裝飲用水生產(chǎn)線是灌裝小瓶各種圓形、方形桶桶裝線。按產(chǎn)量不同分多種型號，由藥洗、清洗、灌裝、壓蓋四部分組成，洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序，消毒液可循環(huán)使用。灌裝時間可微調(diào)，消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動控制，是集機械、電氣于一體的*灌裝設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，設(shè)計*、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、定位精確，是小瓶飲用水生產(chǎn)最理想的設(shè)備。     從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線；從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機

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